Устройство для непрерывного приема проволоки, например электрического провода на катушку

 

Класс 21@, 1„1

562э

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. Л. Акаро, E. Я. Шварцбурд. С. А. Кульков и М. И. Долматов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИЕМА ПРОВОЛОКИ

НА КАТУШКУ

Заявлено 16 >нарта 1959 г, аа .>11> 692258124 в 1;о»нтст но дег>а» иао<>ретений >t открытий нри Совете Министров СССР

Онуон>н<ов»но в «I»o.>лстсн. наовр<тсннй», <1>,> аа 1966 г.

Подобно известнь1м )стройствам для неп1)е1)ыв11ОГО 11р11см11 11роволоки, например электрического провода, на катушку, в которых намотка катушек, их поворот, захват конца и отрезка проволоки производятся автоматически, в предлагаемом устройстве применены несколько шпинделей, несущих катушки и приводимых во вращение от общего приводного вала, приспособления для поочередного отвода намотанных катушек от раскладочного механизма 11 для захвата конца провода и Отрезной но)к.

Особенностью предлагаемого устройства является ис11ользов1111ие вя;1 я, кото1) ый II p! I BOд11т во в р а1цение 1ппи яде„ I H, !PCS I IIII K !T < Ill Kll, T;!Kже;11 отвода намотанной катушки и замены ее свободной

Для этого в устройстве имеется подъемно-опускной иялец, управляемый механизмом, срабатывающим при заполнении катушки, Этот ггалец в процессе намотки катушки удерживает поворотный корпус Отводящего катушку механизма, я по окончании намотки сцепляется со снабженным отверстиями диском, сидящим на приводном валу.

Ня фиг, 1 показано предлагаемое устройство в трехпознционном исполнении; на фиг. 2 — механизм управления отрезным ножом.

От привода (на чертеже не показан) через шестерни 1 и 2 вращение передается вертикальному приводному валу 8, устянозленному в подшипниках 4, С валом 8 жестко связан штифтом >) диск б с отверстиями. На вал 3 свободно посажен корпус 7, связанный «ни 1 через цилиндрический подшипник 8 и упорный подшипник 9, опирающни я на ступицу диска б. Коническая шестерня 10, связанная с залом шпонкой 11, передает вращение трем коническим шестерням 12, сидящим на шпинделях l, 11, 111, в1:ашающихся и цилиндрических подшипниках 13 корпуса 7.

¹o 125625

C корпусом 7 жестко связан механизм, осуще тв, 1яющии поворот корпуса с помощью подьсмно-опускного фиксирующего пальца 14 со штифтом 15, входящим в вилку 16, качающуюся в подшипниках 17 и связанную другим своим концом с пружинои 18 и роликом 19. Таким механизмом снабжен каждый из шпинделей I, 11, 111.

Если фиксирующий палец 14 упирается в неподвижную плоскость

20, как показано на фиг. 1, то корпус 7 находится в состоянии покоя.

При этом вращение передается через конические шестерни 10 и 12 шпинделям 1, 11, III, но в рабочем положении находится только катушка, надетая на шпиндель I, так как только на нее наматывается проволока с ролика 21 раскладочного механизма. По мере намотки проьол,ки на катушку. сидящую па шпинделе I, ролик 19 отклоняется и совмещает точки крепления пружины 18 с осью вращения Ièëêè 16. В процессе намотки фиксирующий палец 14 перемещается, но головка 22 под действием пружины 28 находится в соединении с неподвижной плоскостью 20. В момент окончания намотки палец 14 своим буртиком упирается в выступ головки 22. В это же время точки крепления пруж:шы 18 совмещаклся с осью врагцения вилки 16, и последняя оказывался в и устойчивом равновесии В следующий момент, так как намотка продолжае.гся, пружина перескакивает на другую сторону оси вращения вилки

16. При этом головка 22 выходит из отверстия в неподвижной плоскости 20, а пижнир конец пальца 14 входит в отверстие вращающегося диска 6 и начинается поворот корпуса вместе с шпинделями 1, II, III.

Во время поворота корпуса шпиндель Ц с катушкой проходит под проволокой, натянутой между роликом 21 раскладочного механизма и катушкой на шпинделе 1, и под диском 24 с пружинками, которые 33щемляют проволоку. Пружинки па диске 24 располагаются так, чтобы их зев при захвате проволоки был параллелен оси проволоки.

При дальнейшем повороте шток 26 ножниц (фиг, 2), получая движение от кулачка 26, находящегося на неподвижной Iëîñêîñòè 20, ра",— реза T проволоку 27, закрепленную между двумя катушками. В следу1<3щий момент ролик 19 отклоняется кулачком 28, находящимся на нподвижной плоскости 29 (фиг. 1), и связанная с пим вилка 16 выводит подъемно-спускной фиксирующий палец 14 из зацепления с вращающимся диском 6. В это же время палец механизма поворота шпинделя

II входит в отверстие неподвижной плоскости 20 и начинается намотка проволоки па катушку шпинделя 11.

Описанное устройство для непрерывного приема проволоки на катушки легко компануется в многоходовой станок небольших габаритов.

Про;l ìñт и зоб рет ения

Устройство для непрерывного приема проволоки, например электрического провода, на катушку, в котором применены несколько шпинделей, несущих катушки и приводимых во вращение от общего приводного вала приспособления для поочередного отвода намотанных катушек от раскладочного механизма и для захвата конца провода и отрезной пож, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью использования указанного вала для отвода намотанной катушки и замены ее свободной, примене l управляемый механизмом, срабатывающим при заполнении катушки, подъемно-опускной палец, удерживающий в процессе намотки катушки поворотный корпус отводящего катушку механизма и сцепляющийся по окончании намотки со снабженным отверстиями диском, сидящим í, приводном валу.