Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав

 

Класс 40b, 18

„ о j 288 1 4

М .М53фа

П.НМЧ1У%11 ГСИ

Jiffy ig

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Хольнова, И. Н, Фридляндер, В, И. Добаткин, И. Л. Тейтель, Н, Д. Винокуров, В. Г. Коврижных, И. Я. Зальцман, И. Л, Головин, 3. А. Елагина, В. A. Климова и В. К. Зиновьев

ВЫСОКОПРОЧНЫИ АЛЮМИНИЕВЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ

СПЛАВ

Заявлено 7 октября 1959 г, за ¹ 640641/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Чинистров СССР

Опубликовано в;<Бюллетене изобретений» ¹ 10 за !960 г.

Предлагаемый сплав системы алюминий-цинк-магний-медь имеет существенные преимущества по сравнению с наиболее прочным из всех известных алюминиевых сплавов, применяемых для изготовления поковок и штамповок. Химический состав сплава: 5 — 7,3% цинка, 1,7 — 3,6% магния, 0,8 — 1,2 "о меди (сумма содержания цинка и магния не должна превышать 9%), 0,4% железа, а.тюминий — остальное. (плав обеспечивает получение высоких механических свойств поковок и штамповок не только вдоль волокна, но и в попсречных направлениях, В результате хорошей прокатываемости сплава разница в свойствах образцов, вырезанных из поковок толщиной 400.ид1, прошедших термическую обработку, и образцов, прошедших термическую обработку в заготовках 20Х20 .чл1, практически отсутствует.

Предлагаемый сплав имеет высокие механические свойства, что очень важно при изготовлении их поковок сложных силовых узлов.

Механические свойства (не менее) Вдоль направления волокон

Поперек направления волокон

11о ширине По толщине

Сплавы и о в к, /лк1Р !»4 кг/41лР (о кг/.илР

Предлагаемый

Известный

48,0 40,0 б 48

89 4,0 18 3

50,0

42,0 5 45 — 3 40 2

¹ 1286)4

Из данных.таблицы вифо, что предлагаемый сплав, обладая практически такой"же прочностью в направлении волокон, как и применяемый в настоящее время, имеет Ъ 1есте с тем значительно меньшую анизотропию свойств и более высокую прочность и пластичность в поперечном направлении. Высокие ли гейные и технологические свойства сплава обеспечивают успешную отливку крупных высококачественных слитков диаметром 800 л1л и более и ковку поковок весом до 2 т. Хорошая прокаливаемость сплава дает возможность получать в термически обработанном состоянии крупногабаритные поковки и штамповки большой толщины.

Изделия из такого сплава можно закаливать в горячей и кипящей воде без потери прочности.

Температура закалочной воды

Механические свойства солана

20 1 80" (85 90

Предел прочности на разрыв а„., к-г/,и,н

Удлинение ь, ."

51,5

51,6

4,2

51,3

4,2

51,3

5,3

Такая закалка обеспечивает снижение коробления деталей.

Введение железа обеспечивает повышение литейных свойств сплава, его дес1уормируемости и улучшает структуру излома.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М. Струве Гр. 161

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 3346

Поди к леч 161 -60 г

Тираж 810 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

1. Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав, содержащий цинк, магний и медь, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью придания сплаву более высоких литейных и технологических свойств, улучшения прокаливаемости и снижения анизотропности поковок и штамповок в сочетании с высокой прочностью, сплав содержит: 5 — 7,3% цинка, 1,7 — 3,6% магния, 0,8 — 1,2% меди (сумма содержания цинка и магния не должна превышать 90 о) и алюминий — остальное.

2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения литейных свойств, деформируемости и улучшения структуры излома, в него вводят до 0,4% железа.

Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав Высокопрочный алюминиевый деформируемый сплав 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия, к способам изготовления изделий из таких материалов и может быть использовано в рекреационных изделиях, в различных транспортных средствах и их конструкциях, а также в качестве присадочного материала для сварки изделий из материалов на основе алюминия

Изобретение относится к сплавам на основе алюминия системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для изготовления концевых деталей газовых центрифуг, с целью получения изотопов урана и других элементов, применяемых в атомной энергетике, медицине, электронике и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для изготовления крупногабаритных деталей сложной формы из массивных прессованных, кованых и катаных полуфабрикатов, применяемых для внутреннего силового набора самолетных и других конструкций

Изобретение относится к сплавам на основе системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для применения в качестве основного конструкционного материала в авиакосмической технике и транспортных средствах

Изобретение относится к высоколегированным сплавам на основе алюминия системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала в авиационной и ракетной технике, а также в изделиях транспортного и приборного машиностроения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к Al-Li сплавам пониженной плотности, предназначенным для применения в качестве конструкционных материалов в авиакосмической технике

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым алюминиевым сплавам системы алюминий - цинк - медь - магний, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала в аэрокосмической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым алюминиевым сплавам системы алюминий - цинк - медь - магний, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала в аэрокосмической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия системы Al-Mn, для производства тонких холоднокатаных листов, используемых для последующей холодной формовки в изделиях сложной формы, таких как сосуды, емкости, банки и др., в том числе сварные конструкции
Наверх