Способ получения литых деталей с пенометаллическим наполнением

 

Класс 31с, 25ю1 № 129305

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ЛЗ 144

В. К. Бедель, А. С. Звягин и Е. С. Стебаков

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЪ|Х ДЕТАЛЕЙ

С ПЕНОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ НАПОЛНЕНИЕМ

Заявлено 17 августа 1959 г, за Ла 636696/22 в 1,омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 12 за 1960 г.

Известные способы получения;IliTblx деталей из пеноалюминня не дают возможности получать металлическую оболочку, наполненную пеноалюминием.

В описываемом изобретении этот недостаток устранен тем, что при получении отливки в кристаллизаторе последовательно образуют тонкостенную оболочку детали с наполнением ее пенометаллом.

На чертеже показана установка для осуществления предлагаемого способа в разрезе.

Установка состоит из нагревательного устройства 1, в котором находится миксер 2 с рабочим сплавом. Нагревательное устройство герметически закрывается крышкой о, через которую проходит металлопровод 4. Разъемная форма 5 снабжена каналами б, по которым проходит охлаждающая среда. На верхнем фланце формы 5 установлены переливная чаша 7 и электроконтактный датчик 8. Форма заключена в вакуумную камеру 9. К металлопроводу 4 примыкает жпклер 10.

При открытии крана 11 полости вакуум-камеры 9 и литейной формы сообщаются с вакуумным ресивером. В результате разряжения сплав, находящийся в миксере 2, начинает подниматься по металлопроводу 4 и поступает в полость формы 5. Заполнив форму, сплав начинает переливаться в чашу 7 и, достигнув определенного уровня, замыкает контакт датчика 8. В этот период происходит формирование кристаллизационной корочки на поверхности формы. Прп замыкании датчика 8 электрический импульс через промежуточное реле поступает и катушку электромагнита клапана 12 и одновременно включает реле 18 времени.

Инертный газ, поступая через жиклер 10 в металлопровод, создает в нем давление, под действием которого и продолжающегося вакуум-отсоса избыточное количество незакристаллизовавшегося сплава перемещается в переливную чашу 7. В этот момент срабатывает реле 13 времени и электрический импульс через промежуточное реле 14 разрывает цепь пи№ 129305

Предмет изобрстения

Способ получения литых деталей с пенометаллическим наполнением, состоящих из тонкостенной оболочки, формируемой в крнсталлизаторе, отлича ющийся тем, что, с целью увеличения прочности детали и снижения веса, в кристаллизаторе последовательно образуют тонкостенную оболочку детали с наполнением сс псномсталлом.

Техред А. Л. Сосина Корректор Л. Ф. Федянина

Редактор Л. M. Струве

Зак. 7180 Цена 25 коп. Тираж 850

Подп. к печ. 28Х!11-60 г. Формат бум. 70X108 /it; Объем 0,17 п. л.

Информационно-издательский отдел Комитета по делам изобретений и открытий при

Совете Министров СССР, Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. тания катушки клапана 15, а через промежуточное реле 1б перекрывает линию вакуум-отсоса, включает второе реле 17 времени и через промежуточное реле 18 — катушку электромагнита клапана 19. Ресивер 20 давления второй ступени и ресивер вакуума отключаются. Под действием избыточного давления на зеркало металла в миксере металл вторично начинает подниматьея по металлопроводу 4 в полость формы 5, но в этом случае он смешивается с инертным газом, поступающим через жиклер. В этот период происходит ооразованис пенометалла и заполнение пм внутренней полости в закристаллизовавшейся оболочке.

Способ получения литых деталей с пенометаллическим наполнением Способ получения литых деталей с пенометаллическим наполнением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья металлов, в том числе тугоплавких и химически активных

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к способу литья вакуумным всасыванием с использованием дифференциального давления и созданию литейной установки для осуществления такого способа, позволяющие сократить время циклов заливки расплава в форму

Изобретение относится к литью с кристаллизацией под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для штамповки жидкого металла

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением
Наверх