Сушильная установка

 

СУИЩЛЬШШ УСТАНОВКА, содержащая вршп акщийся барабан с торцовой стенкой и подпорньм кольцом со стороны загрузочной течки и горелки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса и снижения энергозатрат и материалоемкости , торцовая стенка установлена с возможностью перемещения вдоль оси барабана с образованием регулируемого зазора для подсоса воздуха и снабжена со стороны барабана обечайкой в виде поверхности вращения, частично введенной внутрь барабана, а горелки установлены на этой подвижной торцовой стенке. (О iNd со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (51) ф

Гр/

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

h4I

Ю

4)

Ю

ГОСУда СТВЕННЫй HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3741882/24-06 (22) 1 О. 04. 84 (46) 23.12.85. Бюл. У 47 (71) Государственный научно-исследовательский институт строитепьной керамики и Производственное объеди- . нение "Москерамика" (72) N.Ñ. Белопольский, IO.Н. Говорков, Я.Б. Егоров, С.С. Федоров, В.И. Федосеенко и А.Б. Хиж (53) 66.047.755.551 (088. 8) (56) Глозштейн Я.С. и др. Использование газа в промышленных печах.

Л.: Недра, 1967, с. 301, рис.

VIII-33.

Авторское свидетельство СССР

9 958811, кл. F 26 В 11/04, 1980. (54) (57) СУПЕ4ЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая вращающийся барабан с торцовой стенкой и подпорным кольцом со стороны загрузочной течки и горелки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса и снижения энергозатрат и материалоемкости, торцовая стенка установлена с возможностью перемещения вдоль оси барабана с образованием регулируемого зазора для подсоса воздуха и снабжена.со стороны барабана обечайкой в виде поверхности вращения, частично введенной внутрь барабана, а горелкн установлены на этой подвижной торцовой стенке.

Составитель А. Железнов

Техред Э.Палий Корректор И. Эрдейи

Редактор А. Шишкина

Заказ 7855/45 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

1 1

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в бара. банных сушилках и может найти применение в различных отраслях народного. хозяйства.

Цель изобретения — увеличение ресурса и снижение энергозатрат и материалоемкости.

На чертеже изображена сушильная установка.

Установка содержит вращающийся барабан 1 с пересыпной насадкой 2., приемными лопастями 3 и подпорным кольцом 4, торцовую стенку 5, установленную с возможностью перемещения вдоль оси барабана 1 посредством тележки 6, имеющей фиксатор 7, обечайку 8 в виде поверхности вращения, вь1полняющей роль направляющей для подсасываемого внутрь барабана 1 воздуха, инжекционные горелки 9, загрузочную течку 10, разгрузочную камеру 11, системы 12 пылеочистки, вентилятор 13.

Сушильная каМера работает следующим образом.

Продукты сгорания от инжекционных горелок 9 поступают непосредственно во вращающийся барабан 1, где разбавляются до заданной темпео ратуры, например 800 С, просасываемым через зазор А наружным воздухом, который до смешения с продуктамн сгорания нагревается за счет теплообмена с торцовой стенкой 5, подпорным кольцом 4 и обечайкой 8.

200099 2

Материал через загрузочную течку 10 поступает на приемные лопасти 3 и далее, пересыпаясь, движется к разгрузочной камере 11 прямотоком с теплоносителем, контактируя с ним, и высыхает до заданной влажности.

Отработанный теплоноситель через систему 12 пылеочистки вентилятором

13 выбрасываетея в атмосферу.

10 Регулирование избытка воздуха в теплоносителе или поддержание на заданном уровне его температуры при изменении. расхода топочного газа осуществляются изменением разреже15 ния в разгрузочной части барабана 1.

Это приводит к изменению количества просасываемого в барабан 1 наружного воздуха В случае использования, например, инжекционных горелок до20 пустимые пределы изменения разрежения от 0 5 до 3 мм вод.ст.. Шестикратное изменение разрежения обеспечивает изменение количества подсасываемого воздуха в 2,45 раза. Ес25 ли указанного предела изменения количества воздуха для разбавления недостаточно; то регулируется величина зазора А между консольными краями торцовой стенки 5 и подпорным

gp кольцом 4 барабана 1 путем перемещения тележки 6.

Предлагаемая установка характеризуется большим ресурсом работы, пониженными энергозатратами и ма5 териалоемкостью.