Шлифовальный станок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) д1) 4 В 24 В 21/04 // В 24 В 7/28 (21) 3659379/25-08 (22) 29.09.83 (46) 07.01.86. Бюл. Ф 1 (71) Кировский политехнический институт (72) В.В.Герасимов, И.О.Покрьппкин, Н.И.Вохмянин и В.В.Окатьев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 944880, кл. В 24 В 7/28, 1980. (54) (57) ШЛИФОВАЛЬНЬЙ СТАНОК, включающий стол, механизм базирования и связанные шарнирными параллелограммами шлифовальную головку и контактный ролик с осями, симметрично расположенными относительно оси подачи детали, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен двуплечим рычагом, установленным с возможностью взаимодействия одним плечом с шарнирным параллелограммом контактного ролика, и двумя связанными друг с другом одноплечими рычагами, один из которых расположен с возможностью взаимодействия средней своей частью с шарнирным параллелограммом шлифовальной головки, а другой — средней своей частью с другим плечом двуплечего рычага.

1202824

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при шлифовании, например, лыж.

Цель изобретения — повышение качества обработки деталей путем обеспечения согласованного перемещения следящего ролика на шлифовальной головке.

На фиг. 1 показана схема шлифовального станка, на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — схема расположения контактного ролика и шлифуемого барабана в момент обработки.

Шлифовальный станок состоит из основания, включающего стол 1, шлифовальной головки, содержащей приводной 2, натяжной 3, контактный

4 и свободный 5 барабаны, обхватываемые.шлифовальной лентой 6. Контактный 4 и свободный 5 барабаны соединены жестко между собой планками 7.

Планки 7 закреплены на шарнирном параллелограмме 8, установленном на опоре 9. Одноплечий рычаг 10, являющийся продолжением одной из сторон шарнирного параллелограмма

8, посредством стержня 11 соединен с одноплечим рычагом 12, установленным на оси опоры 13. Одноплечий рычаг 12 соединен через стержень 14 с одним плечом двуплечего рычага 15, установленного на оси опоры 16. Второе плечо двуплечего рычага 15 соединено стержнем !7 с параллелограммом 18, установленным на стойке 19, на параллелограмме 18 крепится контактный ролик 20. Одноплечие рычаги

10 и 12 н двуплечий рычаг 15 установлены с возможностью поворота в одной плоскости, Для базирования и подачи детали 21 служат три пары вертикально расположенных роликов

22. Силовое замыкание следящей системы осуществляется пружиной 23.

Приводной барабан 2 связан с двигателем 24. Минимальное расстояние между контактным роликом 20, контактным барабаном 4 устанавливается винтом 25. С целью обеспечения равных перемещений контактного ролика

20 и контактного барабана 4 двуплечий рычаг 15 имеет плечи одинаковой длины. Рычаг 12 взаимодействует средней своей частью через стержень 14 с рычагом 15,,а рычаг 10 взаимодействует средней своей частью с шарнирным параллелограммом шлифовальной головки.

5 !

О

l5

При этом необходимо соблюдение условия

Юр — ) ( где Эр — диаметр контактного ролика;

D — диаметр барабанов.

Станок работает следующим образом.

Деталь 21 укладывается на стол основания и подается между базирующими и подающими роликами 22. Ролики 22, вращаясь, направляют ее между контактным роликом 20 следящей системы и контактным барабаном 4 шлифовальной головки. При равенстве диаметров контактного ролика и контактного барабана касание детали с роликом и барабаном происходит одновременно. Контактный ролик 20 перемещается под действием детали вместе с параллелограммом 18, передавая движение через стержень 17 двуплечему рычагу 15, который, поворачиваясь вокруг оси опоры 16, перемещает стержень 14. Стержень 14 поворачивает рычаг 12 вокруг оси опоры 13. Рычаг 12 передает движение через стержень 11 рычагу 10, который, поворачиваясь вокруг оси опоры 9, перемещает параллелограмм

18 вместе с планками 7, жестко соединяющими контактный 4 и свободный

5 барабаны, огибаемые шлифовальной лентой 6. Контактный барабан 4 совершает движение по траектории, сим— метричной той, которую задает контактный ролик 20. Двигатель 24 приводит во вращение приводной барабан

2, передающий движение шлифовальной ленте 6. Деталь 21, совершая движение (по стрелке), обрабатывается шлифовальной лентой.

При условии неравенства диаметров Р больше 1 при прохождении детали между шлифовальной головкой и следящим роликом в начальный момент времени в контакт с деталью вступает следящий ролик, так как диаметр его больше. На фиг. 3 в положении I деталь контактирует со следящим роликом 20 в точке С,, точка

К, симметрично расположенная относительно оси A детали, со шлифующим барабаном 4 не контактирует.

При перемещении детали в положение П следящий ролик перемещается влево на расстояние, равное

Ъ= — -a

2 где  — ширина детали в данном сечении; а — половина расстояния между следящим роликом и шлифующим барабаном ,и контактирует с деталью в точке

С, а шлифующий барабан, перемеща1202824 ясь, контактирует с деталью в точке К, производя обработку поверхностй детали абразивной лентой.

В результате такого выполнения шлифовального станка появляется sosможность обработки деталей сложного профиля практически неограниченной длины.

Фиг. 2

1202824

Составитель А.Афанасьева

Редактор А,Сабо Техред О.Вашишина Корректор В.Бутяга

Заказ 8362/1 7

Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4