Шлифовальный круг
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
PECllYEiRHH (51)4 В 24 D 4, (61) 642145 (21) 3687667/25-08 (22) 06.01.84 (46) 07. 01. 86. Бюл. N- 1 (7 1) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производ. ственного объединения "Уралмаш" и
Пермский политехнический институт ,(72) О. Н.Ушанев, А,С.Судариков и В.Б.Серебровский .(53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 642145, кл. В 24 D 5/14 1977
„„SU„„1202837 A (54) (57) НШИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ по авт. св. -642145, о тлич ающий с я тем, что, с целью повышения каче. ства шлифования путем оптимизации теплонапряженности процесса шлифо— вания по мере износа круга, секторы его выполнены с твердостью, уменьшающейся пропорционально уменьшению соотношения между длинами мягких и твердых участков в направлении от периферии к центру круга.
1202837
Составитель В.Воробьев
Техред О.Неце Корректор С.Черни
Редактор А.Сабо
Заказ 8363/18 Тираж 768 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к областк изготовления абразивного инструмента и является усовершенствованием устройства по авт.св. Ф 642145.
Цель изобретения — повьппенйе качества обработки путем обеспечения оптимизации процесса шлифования по мере. износа круга.
На чертеже представлен шлифовальный круг.
Шпифовальный круг состоит из мягких участков, секторов 1 и участков 2 более высокой твердости, расположенных так, чтобы часть 3 круга, примыкающая к отверстию, состояла из сливающихся твердых участков.
При этом смежные стороны 4 и 5 секторов 1 параллельны, а сами секторы выполнены с твердостью, уменьшающейся пропорционально уменьшению соотношения между длинами мягких и твердых участков в направлении от периферии к центру круга.
Получение абразивных инструментов требуемой твердости достигается соответствующей технологией их изготовления, устанавливающей соотношение шлифовального материала и связки, давление прессования, температуру и длительность термической обработки.
Для того, чтобы получить инструмент различных твердостей, но одинакового номера структуры и зернистости, необходимо для изменения силы сопротивления эерйа выкрашиванию изменить количество вводимой в инструмент связки, увеличивая его для повьппения твердости инструмента и уменьшая для снижения твердости.
В частности, насыпка для "мягких секторов выполнена с переменным от периферии к центру количеством связки., которое уменьшается пропорционально изменению соотношения длин для "мягких" секторов и твердых участков по мере износа круга.
Насыпка твердых участков выполнена с постоянным по всему объему
10 количеством связки, которое на
15-20 больше, чем максимальное (на периферии) количество связки в
"мягких." секторах, что после прессования и термической обработки по
15 принятой технологии обеспечивает получение требуемого круга с разницей в твердости между твердыми учаат ками и "мягкими" секторами и переменную твердость по заданной зако20 номерности в "мягких" секторах.
Пример. На радиусе 375 мм твердость "мягкого" сектора определяется лункой глубиной 4,2 мм (в символической градации для зернис25 тости 40-M1) твердого участка—
2,5 мм (CM1) .
На радиусе 225 мм (соответствующему изношенному кругу) твердость "мягкого" сектора определяетg0 ся лункой глубиной 20,4 мм, что соответствует принятой закономерности.
Проверочные замеры твердости предлагаемым методом по высоте мягкого" сектора также показывают, что твердость сектора изменяется от периферии к центру круга согласно принятой закономерности, о чем сдидетельствует соответствующее увеличение глубины лунок (погреш40 ность не более 10-15 ).
