Устройство для измерения температуры жидкого металла

 

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 Е 27 Р 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3760932/22-02 (22) 12.06.84 (46) 07.01.86. Бюл. № 1 (71) Специальное конструкторское бюро

Объединения «Азерэлектротерм» (72) В. Г. Крылов и А. П. Петрухин (53) 669.184.136 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 272322, кл. С 21 В 5/24, 1962.

Чертеж ИЕВУ 681.636,003ВО.СКБ Азерэлектротерм, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащее корпус с заключенными в нем последовательно расположенными светопроводящими элементами, один из которых расположен в зоне измерения, а другой направлен к прибору измерения пирометрического излучения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, концы светопроводящих элементов, выполненных с

„„Я0„„1203351 А возможностью контакта между собой, заключены в направляющие втулки, конец элемента, находящийся в зоне измерения, выполнен с возможностью торцового контакта с корпусом, а конец светопроводящего элемента, направленный к прибору измерения пирометрического излучения, подпружиненно соединен с корпусом посредством плиты с втулкой, на которой размещен прибор измерения пирометрического излучения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружная часть корпуса выполнена из огнеупорного материала.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено нагревательными элементами, выполненными в виде двух полудуг, обрамляющих светопроводящий элемент и соединенных в нижней части.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом перемещения корпуса по объему расплава металла.

120335(Изобретение относится к области металлургии, а именно к измерению температуры металла в расплаве.

Цель изобретения повышение точности измерения.

На фиг.1 изображено устройство для измерения температуры металла, установленное в ковшевом вакуумматоре; на фиг.2 то же, продольный разрез; на фиг.3 -- сече ние А-A на фиг. 2.

Устройство содержит механизм перемещения, состоягций из механизма 1 погружений и механизма 2 вращения корпуса 3, расположе ных на крышке ковшевого вакуумматора 4. В корпусе 3 расположены светопроводящие элементы 5, которые фиксируются в радиальном направл HHH втулками 6. (.ветопроводящий элемент 5 в верхней части контактирует с втулкой 7, жестко закрепленной к плите 8, на которой размещен прибор 9 регистрации пирометрических излучений. Плита 8 установлена в направляющих !

О и поджата пружинами 11, усилие которых регулируется гайками 12. Напр авляк>-! цие кр(ч>ятся к фл а1 ° н > 1 3 KO(>l! vcа 3. КОВнус 3 выполнен нз отдельных огнеупорных блоков 4, свинчецных между col>QH.

В нижнем блоке !4 выполнено отверстие, в которое установлена пробка 5, изготовленная из огнеупорного материала с высокой теплопроводностью, например из материала

КВП 1 (корх наOBhIH BhlcoKQII BOTI!hIH c,д ооавкой THTBIIH). Между огнеупорными блоками

14 и светопроводящими элементами 5 установлены нагревательные элементы 16 с изоляторами 17. Нагревате Ihllhlc элементы 16 выполнены в ни|е двух полудуг 18, обрамJ!ÿIoùHõ светопроводящие элc!Icнть: 5 и coc,HI!OH HhIõ в нижней части ко:IhlIEBol(I пе(>c— мычкой 19, В верхней части нагреватсльныи элемент имеет выводы 20 для подсоединевия к источнику питания (не показан), Верхняя часть светопроводящего элемента

5, выступающая из корпуса 3, перекрыта защитным кожухом 21.

Устройство работает следующим образом.

Пепед погружением корпуса 3 включаются нагревательные элементы 16, которые прогревают огнеупорный корпус 3 и светопроводящий элемент 5 по специальному графику разогрева во избежание теплового удара

10 при погружением корпуса 3 в расплав металла. Г1осле достижения необходимой температуры дается команда на погружение корпуса 3 па несбходимую глубину и перемещение в нужную точку измерения, что достигается механизмом 1 погружения и ме(g .анизмом 2 врагцения корпуса 3. При погружении корпуса 3 в расплав металла проб. ка 15> разогревается до температуры расплаIlа и ее излучение через светопроводя<цие элементы 5 вос,ринимается прибором 9 регистрации пирометрического излучения. При тепловых изменениях светопроводящего эле:.>ента 5 он перемещается Во втулках 6, а зазор меж,l>7 отдельными элементами устра;:",ястся l!oæàTHcvr их пружинами 1 посредcтвом втулки 7 с плитой 8 и торцового контакта свстонроводящего элемента 5 с нижнсй частью корпуса 3. В период цикла сбрабогки устройством контролируются точки иозмо>жного подстуживания жидкого металла, внутренняя часть шиберного затвора для разливки кидкого металла, и срав-!

lHBBlîòñH с температурой в зоне дуги. При бо lh;Iluv перепаде температур снижается мощность дуги и увеличивается скорость электромагнитного металла. После завершения цикла обработки жидкого металла подается команда на подъем корпуса 3, после .> подъема корпуса 3 включаются нагревательHhIe элементы, что исключает резкое охлаждение светопроводящих элементов 5.

1203351

Редактор Л. Зайцева

Заказ 8405!43

Составитель . Демин

Техред И. Верее Корректор Л. !èлнпенко

Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4i5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4