Фрезерная головка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д1),ф В 23 С 3/00//В 23 Я. 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

i ñ

rÝ (у ° д.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /,, К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3612255/25-08 (22). 12. 05. 83 (46) 15. 01 . 86. Бюл. У 2 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С.М.Кирова (72) А.И. Иысовский, В.Е. Иарголин и А.А. Мысовский (53) 621.914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 388848, кл.В 23 С 3/30, 1971. (54)(57) 1. ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА, включающая установленные на осях торцо-. вые фрезы, в корпусах которых закреплены режущие элементы, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, корпусы фрез выполнены в виде размещенных перпендикулярно одна другой планок, на концах которых закреп„„SU,„, 1204332 A лены режущие элементы, причем расстояние между режущими элементами каждой фреэы больше расстояния между осями, на которых закреплены фрезы.

2. Головка по п. 1, о т л и — ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности фреэ, корпусы установлены с возможностью перемещения относительно осей.

3. Головка bio и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена устройством для очистки от стружки, выполненным в виде двух закрепленных на корпусе диаметрально расположенных зубчатых пластин и дополнительных зубчатых пластин, закрепленных на торцах планок, несущих режущие элементы, причем дополнительные пластины установлены с возможностью перекрытия пластин, закрепленных на корпусе.

12

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, для реставрации фрезерованием изношенных поверхностей вырубочных колод в обувном и кожгалантерейном производствах.

Цель изобретения — повышение производительности.

Цель достигается тем, что обеспечивается сплошная обработка изделий с большой протяженностью за один проход и наличием устройства для очистки режущих элементов от стружки.

Кроме того, долговечность фрез достигается за счет выполнения их

Корпусов перемещающимися относительно их осей.

На фиг. -1 представлена предлагаемая головка; на фиг. 2 — разрез.

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вариант выполнения головки с упрощенным корпусом; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.. 4, на фиг. 6 — вид Г на фиг.4.

Фрезерная головка состоит.из корпуса 1, в котором размещены три зацепляющиеся друг с другом шестерни 2 одинакового диаметра.

К фланцам нижних концов. осей 3 закреплены корпуса 4 фрез с режущими элементами 5, которые закреплены накладками 6 и винтами 7. Корпуса

4 выполнены в виде планок и установлены перпендикулярно друг другу..

Расстояние между режущими элементами каждой фрезы больше расстояния между осями, на которых закреплены . фрезы, что обеспечивает паресечение траекторий режущих элементов соседних фрез ° Режущие элементы 5 имеют круглое поперечное сечение. В корпусах фреэ их положение может регулироваться подъемом и опусканием вдоль собственных осей и поворотом отно« сительно них.

При повторных заточках резцов расстояния их режущих кромок до осей вращения фрез могут изменяться

04332 2 неодинаково, что приводит к неравномерной нагрузке резцов и, следова." тельно, к снижению стойкости инстру- мента.

Поэтому для восстановления нарушенной симметрии корпуса 4 установле+ ны с возможностью перемещения относи: тельно осей, для чего предусмотрены отверстия 8. В планках, несущих ре10 жущие элементы 5, на торцах выполнены по два горизонтальных наэа, в которых размещены зубчатые пластины 9 имеющие круглые отверстия для режущих элементов 5. Зубчатые пласти15 ны 9 установлены с возможностью перекрытия при вращении головки двух других зубчатых пластин 10, диаметрально расположенных относительно оси средней фрезы и закрепленых

20 на приливах 11 корпуса 1 фрезерной головки.

По второму варианту конструкции (фиг. 4.5 и 6) на нижних концах осей корпусов фрез установлены двухH сторонние зубчатые пластины 12 с таким расчетом, чтобы при вращении фрез обеспечивалось их перекрытие зубчатыми пластинами 9.

Головка работает следующим образом.

При подключении хвостовика к источнику вращения приводятся во вращение фрезы. Столом станка производится подача изделия к фрезам головки для обРаботки.

Образующаяся в процессе обработки стружка вращением фреэ перемеща,ется к зубчатым пластинам 10 и при

1взаимодействии их с пластинами 9, проходящими над и под пластинами 10, происходит срубание стружки, намотавшейся на зажимы режущих элементов и сами режущие элементы.

По второму ваРиантУ конструкции аналогичный Результат достигается взаимодействием пластин 9 с двухсторонними зубчатыми пластинами 12 (фиг. 4, 5 и 6).

1204332

2.2

l204332

Фиг.5

Вид /

Заказ 8461/10 Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Брискина

Редактор Т. Митейко Техред З.Палий Корректор А. Тяско