Устройство для непрерывного литья полосы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ПАТЕНТУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3280399/22-02; .3280328/22-02 (22) 08.05.81 (31) 194096 (32) 06. 10.80 (33) US (46) 15.01.86 . Бюл. Р 2 (71) Аллегени Ладлам Стил Корпорейшн (US) (72) Роберт Харвей Джонс (US) и Назми Юсуф Токер (TR) (53) 62 1.746.27(088.8) (56) Патент США Ф 4142571,кл.164-82, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ, содержащее промежуточный разливочный ковш с футеровкой из огнеупорного материала, с внутренней полостью и выпускным отверстием, образуемым плитами из огнеупорного материала, и литейную поверхность, расположенную на расстоянии примерно

3,05 мм от выпускного отверстия и имеющую возможность перемещения относительно него со скоростью 61

3050 M/мин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, промежуточный разливочный ковш выполнен по крайней мере из одного верхнего и одного нижнего блоков, скрепленных между собой и имеющих

„„SU„„! 205752 A горизонтальную линию разъема, а выпускное отверстие имеет постоянную ширину 0,254-3,040 мм и выполнено в одном из блоков, при этом в футеровке ковша выполнены канал с pasмещенной в нем горелкой, примыкающей к выпускному отверстию, и отверстие для отвода продуктов горения, а по крайней мере одна плита, образующая выпускное отверстие, имеет теплопроводный слой, обращенный к горелке и выполненный из материала, более стойкого к воздействию жидкого металла.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными промежуточными блоками, закрепленными между верхним и нижним блоками.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— личающееся тем, чтоблоки скреплены между собой с помощью механических зажимных средств.

4. Устройство по п. 3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механическое зажимное средство содержит подпружиненную скобу и винтовой хомут, размещенные на задней стенке и .верхнем блоке промежуточного ковша.

5. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что блоки скреплены огнеупорным цементом.

1205752

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной. разливке металлов и сплавов, а именно к устройствам для непрерывного литья полосы.

Целью изобретения является, расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображен промежуточный ковш, вид сбоку; на фиг. 2 промежуточный ковш, вид спереди; на фиг. 3 — вариант выполнения промежуточного ковша с устройством для нагрева плиты, .вид сбоку; на фиг.4 то же, вид спереди; на фиг.5— вариант выполнения промежуточного ковша с устройствами для нагрева плиты, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, вид спереди; на фиг. 7 — .вариант выполнения промежуточного ковша, вид спереди; на фиг. 8 — промежуточный ковш с механизмом зажима блоков, вид сбоку; на фиг. 9 — то же, вид сверху.

Устройство для непрерывного литья полосы состоит из промежуточного разливочного ковша 1 с футеровкой 2 из огнеупорного материала, например иэ каолина волокнистой структуры, графита, огнеупорной глины, кварца, нитрида бора и кремния, карбида бора и кремния, окиси магния и т.д. Промежуточный ковш 1 имеет внутреннюю полость 3 и выпускное отверстие 4, образованное пли— тами 5 из огнеупорного материала, например нитрида бора, огнеупорной глины, нитрида кремния, карбида бора и кремния окиси циркония и др.

Устройство для непрерывного литья . полосы содержит также литейную поверхность 6, расположенную на расстоянии 3 05 мм от выпускного отверстия 4 и имеющую возможность пе1 ремещения относительно его со скоростьюью 61-3050 м/мин.

Промежуточный ковш 1 выполнен по крайней мере из одного верхнего

7 и одного нижнего 8 блоков, скрепленных между собой и имеющи: горизонтальную линию разъема. Промежуточный ковш 1 может быть снабжен дополнительными промежуточными

9 блоками, расположенными между верхним 7 и нижним 8 блоками. Выпускное отверстие 4 выполнено в одlG

I5

55 ном из блоков и имеет постоянную ширину О, 254-3, 04 мм, предпочтительно менее 2,03 мм. В промежуточHGM ковше 1 BbIIIoJIE,åí канал .(или каналы) с размещенной в нем горелкой

10 (или горелками), направленной на плиту 5, и отверстие 11 для отвода продуктов горения.,На поверхности плиты 5, обращенной к горелке 10, имеется теплопроводный слой 12 из материала более стойкого к воздейст-. вию жидкого металла, например из графита или других материалов. Блоки промежуточного ковша 1 скреплены между собой с помощью механических зажимных средств, которые включают подпружиненную скобу 13 и винтовой хомут 14, размещенные на задней стенке и верхнем блоке промежуточного ковша. Блоки могут быть скреплены между собой с помощью огнеупорного цемента или с помощью других крепежных устройств. Для слива расплава из промежуточного ковша 1 в задней стенке установлена пробка.

Устройство работает следующим образом.

Расплавленный металл заливают в разливочный ковш 1, откуда он через выпускное отверстие 4 поступает на литейную поверхность 6, где происходит охлаждение и формирование расплана в полосу. Литейная поверхность

l выполнена из медного сплава и перемещается со скоростью 61-3050 м/мин.

Выпускное отверстие 4, образованное плитами 5, обогревается с помощью горелок 10, чем пр едотвраща ется затвердевание металла в выпускном отверстии и повышается стабильность лит ья . Тепл опр о водный слой 1 2 на плитах 5 предохраняет последние от пламени горелок 10.

Путем использования промежуточных ковшей различных типоразмеров за счет установки дополнительных промежуточных 9 блоков расширяются технологические возможности устроййства. Применение промежуточного ковша, состоящего из блоков, позволяет легко монтировать и демонтировать последний. Кроме того, путем обогрева выпускного отверстия и измерения расстояния от него до литей— ной поверхности можно отливать полосу различных типоразмеров.

1205752

1705752 п ю ю

Фаю. 7 я у тир 757 у д, .Увкород, ул.Проеитиая, 4

Устройство для непрерывного литья полосы Устройство для непрерывного литья полосы Устройство для непрерывного литья полосы Устройство для непрерывного литья полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх