Форсунка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ®СР;1;„„

2-..„ Ч Гру

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3753272/23-05 (22) 14.06.84 (46) 23.01.86. Бюл. У 3 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского (72) В.И.Пинский, В.Е.Мартыненко, А.А.Чернышов и В.А.Федосенко (53) 66.069.83 (088.8) (56) Пажи Д.Г. и др. Форсунка в химической промышленности. — М.:, Химия, 1971, с. 156, рис. 59.

Авторское свидетельство СССР

9 753476, кл. В 05 В 1/34, В 05 В 15/02, 1978. (54(."7) ФОРСУНКА, содержащая цилиндрическую камеру с входным цилиндрическим каналом, соплом и внутренним кольцевым выступом с винтовой резьбой, размещенный в камере многозаход (б1)y В 05 В 1/30, 1/34, 15/02 ный винт, имеющий резьбу, соответствующую винтовой нарезке кольцевого выступа, с винтовым штоком, шаг резьбы которого равен шагу резьбы многозаходного винта, осевой цилиндричес.кой иглой и профилированным стержневым затвором, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования расхода жидкости в широких пределах, повышения надежности форсунки в работе и дисперсности распыла, многозаходный винт установлен в цилиндрической камере до кольцевого выступа по ходу движения жидкости и выполнен с осе- . вым цилиндром, размещенным между резьбой винта и осевой иглой, при этом кольцевой выступ охватывает осевой цилиндр, а максимальный наруж. ный диаметр стержневого затвора равен внутреннему диаметру входного цилиндрического канала.

1! 1

Изобретение относится к распыливающим устройствам для распределения технологических жидкостей в реакционных объемах тепло- и массообменных аппаратов, являющихся одним из основных видов оборудования в тепл энергетике, химическом и нефтехимичес ком и смежныхс ними призводствах. цель изобретения — обеспечение возможности регулирования расхода .жидкости в широких пределах, повышение надежности форсунки в работе и дисперсности распыяа.

На чертеже изображена форсунка, общий вид.

Форсунка содерю т цилиндрическую камеру 1 с входным цилиндрическим каналом 2 в крышке 3, соплом 4, внутренним кольцевым выступом 5 с винтовой резьбой, размещенный в ка мере I многозаходный винт 6, имеющий резьбу, соответствующую винтовой нарезке кольцевого выступа 5, с винтовым штоком 7, шаг резьбы которого равен шагу резьбы много эаходного винта 6, осевой цилиндрической иглой 8 и профилированным стержневым затвором 9.

Многозаходный винт 6 установлен в цилиндрической камере 1 до кольцевого выступа 5 по ходу движения жидкости и выполнен с осевым цилиндром 10, размещенным между резьбой винта 6 и осевой иглой 8, при этом кольцевой выступ 5 охватывает осевой цилиндр 10, а максимальный наружный диаметр стержневого затвора 9 равен внутреннему диаметру входного цилиндрического канала 2.

Затвор 9 предназначен для осуществления дросселирования потока жидкости и прочистки входного канала 2.

Форсунка работает следующим образом. жидкость.,подаваемая на распыливание в форсунку, поступает по входному каналу 2 через регулируемое кольцевое отверстие между стержнеvûì затвором 9 и стенкой канала 2

B пилиндрическую камеру 1. Затем хидкость проходит по каналам выступа 5, имеющим тангенциальный наклон, НМдкость получает момент количества движения и в области камеры мехду соплом 4 и торцовой поверхностью выступа 5 имеет место интенсивное вращение жидкости. При истечении из сопла вращающаяся жидкость распадается на мелкие капли, образуя факел. При

205938 1

5 о10

15 винт 6 в направлении выступа 5. В результате вворачивания винта 6 в выступ 5 происходит прочистка винтовой нарезки. После этого штоком 7

25 игла 8 подается в направлении сопла 4. Игла 8, входя в сопло 4, осуществляет его прочистку.

В предлагаемой форсунке кольцевой выступ с винтовой резьбой, охватыва3О ющнй осевой цилиндр, выполняет функ35

55 необходимости изменить расход жидкости с помощью винтового штока 7 соответственно перемещается профилированный стержневой затвор 9 относительно плоскости отверстия входного цилиндрического канала 2 в камеру 1.

Таким образом, исходное (рабочее) положение штока 7 определяется необходимым расходом жидкости. Характер зависимости расхода жидкости от перемещения затвора 9 обеспечивается соответствующим профилем затвора

9. В случае, если происходит засорение, закоксование или заграфичивание проходных каналов форсунки, при помощи винтового штока 7 затвор 9 подается в сторону входного цилиндрического канала 2, и, проходя канал, осуществляет его прочистку. Затем

20 штоком 7 перемещается многозаходный ции завихрителя и установлен стационарно, неподвижно, в цилиндрической камере, обеспечивая постоянное, оптимальное. с точки зрения качества распыпивания, соотношение диаметра и длины камеры между завихрителем и выходным соплом. Таким образом, при регулировании расхода жидкости в широких пределах за счет изменения проходного сечения кольцевого зазора между стержневым затвором и стенкой входного цилиндрического канала путем перемещения винтового штока завихритель остается неподвижным, что исключает влияние гео-. метрических параметров камеры на качество распыливания жидкости.

Обеспечение высоких показателей надежности работы форсунки осуществляется путем прочистки винтовых каналов завихрителя и выходного отверстия сопла, как в известном устройстве, а входного цилиндрического канала — с помощью затвора.

Применение предлагаемой форсунки в тепло-массообменных аппаратах позволяет интенсифицировать их работу за счет стабильности процесса распылчвания.

1205938

Составитель А.Чал-Борю

Редактор Е.Папп Техред M.Íàäü Корректор С. Черни

Заказ 8589/8 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4