Металлическая литейная форма для технологических проб

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

25 A (19) (11) (5D 4 В 22 D 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

-®ии

Ц -":-.:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „ "" : „., Ц

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1068219 (21) 3708716/22-02 (22) 13.03.84 (46) 30.01.86. Бюл, )(- 4 (72) Н.В.Шестаков, Г,П.Кибовский, Е.Н.Васильева и Е,М,Булавина (53) 621.74.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1068219, кл. В 22 D 15/60, 1982. (54) (57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБ по авт, св, У 1068219, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения качества оценки заполняемости литейных форм расплавом, она дополнительно снабжена размещенными по периметру литейной формы сменными разъемными вкладышами с полостями и каналами, образующими каскад переменного сечения, а в полуформах выполнены соответствующие полости под вкладыши.

1,1? 076

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции металлических форм, используемых при исследовании отливок, изготавливаемых литьем под регулируемым газовым давлением и при гравитационной заливке, и является дополнительным к авт.св, 9 1068219.

Целью изобретения является повышение качества оценки заполняемости 1О литейных форм расплавом.

На фиг. 1 изображена форма, разрез; на фиг, 2 — нижняя полуформа беэ верхних вкладьнпей (стрелками показано направление поступления 15 расплава в каскад при статической заливке и при заливке под регулиру.-мым газовым давлением), вид сверху; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2 2О (с верхним вкладышем).

Металлическая форма содержит нижнюю полуформу 1, в которой выполнены литниковый канал 2 и литникавае отверстие 3, перекрываемое пустотелой 25 съемной заглушкой 4. В нижней полуформе 1 размещен стопор 5, перекрывающий литниковый канал 2. Внутренняя полость стопора 5 связана с ис-" точником газового управления посред- ЗО ством канала 6, выполненного в нижней полуформе 1. Для возвращения стопора 5 в исходное положение служит пружина 7. Нижняя часть литникового отверстия 3 оформляется литникавой втулкой 8. Нижняя полуформа 1 соединяется с верхней полуформой 9, содержащей плиту 10 толкателей с выталкивателями 11 ° В верхней 9 и нижней

1 полуформах расположена литниковая,О чаша 12 с литниковым ходом 13 и каналом 2. В полуформах 1 и 9 выполнены формообразующая полость 14 для пробы на горячеломкость, полость 15 для пробы на заполняемость (разностенная отливка) и полости 16 для проб на образцы для механической обработки.

В нижнюю полуформу 1 вставлены нижние вкладыши 17, контактирующие с верхними вкладьппами 18, и фиксиру- 50 ющие плиты 19, определяющие положение вкладьппей 17 и 18 в форме. Вкладьппи в свою очередь формируют каналы 20 и полости 21 разного сечения.

При заполнении металлической формы расплавом под регулируемым газовым давлением целесообразна крепить сменные вкладыши 17 и 18 таким об25 2 разам, чтобы полости 21 и каналы 20, выполненные в них, располагались в порядке уменьшения их. сечения от максимального (паласти 21 сечением

30х30 мм и каналы 20 сечением 10х х10 мм) в начале поступления в них расплава к минимальному (палости 21 сечением 20х20 мм и каналы 20 сечение 5х5 мм), При статической заливке расплава для получения более объективной оценки заполняемости форм, имеющих характерное для литья в какнль чередование массивных узлов и тонких сечений„ целесообразна вкладыши разместить с чередованием больших и малых сечений полостей и

:<аналов.

Металлическая форма работает слецующим образом, При проведении исследований на отливках, получаемых литьем поц регулируемым газовым давлением, стопор 5 переводят в крайнее верхнее положение подачей газа по каналу 6, перекрывая при этом литниковый канал 2, Подача газа в канал 6 может осуществляться циклично от самостоятельнага источника в случае разового изготовления отливки или подключением канала 6 к печному пространству над зеркалом расплава плавильного устройства при изготовлении партии отливок.

Съемная заглушка 4литниковагo QTBppc тия 3 при этом извлечена. Извлечение заглушки 4 осуществляют подачей газа в полость металлопровада, извлеченного из расплава при раскрытой на

15-20 мм верхней полуфармы. Для улучшения удаления и уменьшения усилия извне::=.ния заглушки 4 ана выполнена развитой поверхностью — пустотелой.

При закрытом стопоре 5 и извлеченной заглушке 4 расплав подают через литникавае отверстие 3 и литниковый канал 2 в формообразующие голости

14-16 и 21, происходит кристаллизация проб H B дальнеишем стливку извлекают из формы, При проведении исследований на отливках, получаемых гравитационной заливкой, в литниковое отверстие

3 н йкней палуформы 1 вставляют заглушку 4, стопор 5 находится в крайнем нижнем положении, при этом литникавый ход 13 соединен с литниковым каналом 2. После стыковки полуформы 1 и 9 производят заливку расплава в литниковую чашу 12, После кристаллизации проб отливку извлекают из формы выгалкивателями 11, з 1207625 4

Предлагаемая конструкция позволя- личными методами литья под регулирует производить исследования обраэ- емым давлением и гравитационной эацов, изготовленных в одной форме раэ- ливкой.

17

43иг. 2

17 фигЗ

Фиг.4

Редактор А.Гулько

Составитель Н.Бегеба

Техред А.Бабинец Корректор A.Çèìoêoñoâ

Заказ 122/11 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4