Сталь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECf «УБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3517082/22-02 (22) 12. 10. 82 (46) 15.02.86. Вюп. Ф 6 (71) Челябинский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени металлургический за вод«, Синарский трубный завод и Все- союзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) Б.М.Казачков, Р.Ф.Максутов>

В.Н,Любимов, Г.Е.Мысина и М.В.Белошапко (53) 669.15-196(088.8) (56) Гудремон Э. Специальные стали.

М.: Гос.научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1960, т.2,, с. 1159.

Авторское свидетельство СССР

11«. 759813, кл. С 22 С 38/24, 1978...SUÄÄ 1211 29 A (54)(57) СТАЛЬ преимущественно для работы в условиях переменного во времени и неоднородного по. сечению температурного поля, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий и железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности ударной вязкости при термоциклировании, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х:

Углерод 0,28-0,35

Кремний 0,2-0,5

Марганец О, 3-0, 7

Хром,3,0-3, 5

Молибден 0,3-0,4

Ванадий О, 1-0,2

Железо Остальное

1211329

1О

20

Таблица 1

Содержание элементов, Х

Условный номер плавки

С Si Ип Cr Ni Ио V S P

Предлагаемая сталь

0 33 Π2 0 7 3 5 — Π3 0 2 Π03 0 01

028 02 04 31 — 04 02 001 002

031 03 04 31 — 03 02 002 001

035 05 03 30 — 03 01 001 003

Известная сталь

0,36 0,2 0,6

0,8

2,1

02 001 002

03 002 001

03403071020

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям, применяемым для трубопрокатного производства, s частности, изготовление инструмента (длинных оправок), ис.пользуемого при горячей прокатке подшипниковых .труб и труб на непре: рывньпс станах.

Цель изобретения - повышение стабильности ударной вязкости при термоциклированин.

Изобретение иллюстрируется примерами,. представленными в табл.1.

Образцы размерами 10 10 115 мм готовят иэ сортового проката указанных сталей механической обработкой.

Режим термоциклирования образцов осуществляют по режиму, моделирующему воздействие различных температурных полей на оправку во время ее работы. Нагрев и изотермическую выдержку образцов осуществляют в лабораторных: электропечах, охлаждениена воздухе и в воде. 3а скорость нагрева образца принята условная величина, получаемая из следующего соотношения:

Т„»293 ч

М ф где Ч вЂ” скорость нагрева, Т вЂ” температура нагрева, К; (- время нагрева, с.

Продолжительность охлаждения на воздухе для всех образцов 60 с, температура изотермической выдержки

673 К (400 С); время выдержки 240 с; температура воды 293 К (20 С). Нагрев образцов производят до температур 1133 К (860 С) и 1173 К (900 С) со скоростями 6,0 град/с и 6,7 град/с. Каждый образец, обработанный по заданной программе термоциклирования, разрезают пополам и из его половин изготавливают стандартные образцы, на которых испытывают ударную вязкость и твердость (см. табл.2). Испытания проводят после 1,5 10 15,25 и 50 циклов. Результаты испытаний близки п значениям для различного количест- ва циклов и приводятся независимо от количества циклов.

Поскольку значения н в исходном состоянии (в сортовом прокате) известной и предлагаемой стали обычно находятся в одинаковых пределах

0,60-1, 02 1ЩЖ/м (6, 0-10, 2 кгс.м/см ) то полученные результаты после термоциклирования свидетельствуют о преимуществах предлагаемой стали.

Изготовленные из предлагаемой стали длинные оправки при испытаниях в промьппленных условиях имеют свойства, представленные в табл.3.

1211329

Таблица 2

Ударная вязкость н„

Мдж/м2 (кгс м/см ) Твердость

HRG

Сталь

0,7-1,0(7,0-10,0) О, 03-0, 1 О (О, 3-1, О)

:)Таблица 3

Ударная вязкость Он

ИДЖ/м (кгс м/см ) Твердость

НЯС

Сталь

До работы По окончании камлании работы

Более 1815 предлагаемая 34-37

1, 20-1, 45 (12, 0-14, 5) t,ОО-1,40 (10,0-14,0) 26-32

0,35-0,56 (3,5-5,6) О,76-1 1$ (7,6-11,5) Известнай

80-100

Составитель С.Деркачева

Редактор С.Лисина Техред О Неце Корректор Л. Пилипенко

Заказ 613/33 Тираж 567 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю ° » °

Филиал ППП ."Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемая

Известная

47-55

49-55

Количество прокаток до появления трещин