Фильтр-теплообменник

 

QQO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) ГОСУДМРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3626884/28-26 (22) 27.07.83 (46) 23.02.86. Бюл.. В 7 (7!) МВТУ им.Н.Э.Баумана (72) А.ÇI.Синцов,В.М.Поляев и А.В.Курпатенков (53) 66.667.14 (088.8) (56) Поляев В.М., Морозов Л.Л.,Аврамов Н.И. и др. Интенсификация теплообмена в кольцевом канале. Изв.ВУЗов, Машиностроение, 1976, У 2., с.86-90.

Авторское свидетельство СССР, В 912219у кл. В01 D 35/18, 1980.

; (54) (57) 1. ФИЛЬТР-ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий теплообменную камеру для (5D4 В 01 D 35/18 29/38 движения сред, входные трубопроводы, в одном из которых установлен фильтроэлемент, и выходные трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы, он снабжен дополнительным фильтроэлементом, при этом каждый фильтроэлемент перекрывает входной и выходной трубопроводы одной среды, снабжен приводом и установлен с возможностью перемещения относительно входного и выходного трубопроводов, при этом каждый выходной трубопровод снабжен отводным патрубком, установленным перед фильтроэлементом со стороны теплообменной камеры.

1212492.2.Фильтр-теплообменник по п.1, отличающийся тем, что привод каждого фильтроэлемента выпол. нен в виде электродвигателя, подключенного к выходу усилителя, вход которого через преобразователь соединен с датчиком расхода соответству) °

° 1

Изобретение относится к очистке сред, движущихся через теплообменник, и может быть использовано в радиоэлектронике, в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение ресурса работы.

На фиг. 1 представлен фильтр-теплообменник, общий вид. . На фиг. 2 — схема включения электрического привода.

Фильтр-теплообменник состоит из ! теплообменной камеры 1, по которой проходит горячий газ, и канала 2,по которому движется охлаждающая жидкость. Поперек теплообменной камеры 1 и канала 2 установлены интенсифици- 1 рующие вставки 3 и 4 из проницаемого пористого металла. Фильтроэлементы 5 и 6, которые выполнены из пористого материала и имеют возможность вращения, соединены кинематически с приводами (двигателями) 7 и

8 соответственно. Тонкость фильтрации фильтроэлементов 5 и 6 в 3-5 раз ниже, чем тонкость фильтрации интенсифицирующих вставок 4 и 3 соответственно. Участок 9 фильтроэлемента 5 установлен во входном трубопрово" де 10, а участок 11 — в выходном трубопроводе 12, имеющем отводной .патрубок 13. Участок 14 фильтроэлемента Ь установлен во входном трубопроводе 15 для другой среды, а участок 16 — в выходном трубопроводе 17, имеющем отводной патрубок 18. Участки 9 и 14 фильтроэлементов являются рабочими зонами, а участки 11 и 16— зонами регенерации. Трубопроводы 10,12, 15, 17 контактируют с фильтроэлементами 5 и 6 через уплотнения 19., Во входных трубопроводах 10 и 15 ющей среды, установленным во входном трубопроводе.

З.Фильтр-теплообменник по п.1, отличающийся тем, что .между каждым фильтроэлементом и тру,бопроводом установлено уплотнение. установлены датчики 20 и 21 расхода среды. Подводные и отводные магистрали 22 — 25 также имеют уплотнения 19. Фильтроэлементы 5 и 6 кон5 тактируют с трубопроводами 10, 12, 15 и 17, размещены в выходных и входных трубопроводах навстречу потоку.

Устройство работает следующим образом.

По камере 1 течет горячий газ, который отдает тепловую энергию жидкости, движущейся по каналу 2.

Входя в теплообменник, газ очищается участком 9 фильтроэлемента 5,при

I этом твердые частицы, которыми загрязнен газ, осаждаются на поверхности фильтроэлемента. Выходя из теплообменника, очищенный газ проходит через участок 11 фильтроэлемента и очищает его фильтровальную поверхность обратным током газа, так как фильтроэлемент 5 вращается, зоны 9 и 11 меняются местами, т.е. каждая из них поочередно работает в режиме фильтрации и регенерации.

Аналогично работает фильтроэлемент 6. Часть потока регенерирующей среды отводится из отводных трубопроводов 12 и 17 через патрубки 13 и 18.

Засоренность зоны, работающей в режиме фильтрации, а значит и ее гидравлическое сопротивление, пропорционально массе загрязненных частиц, а их масса тем больше, чем выше массовая скорость движения среды.

Поэтому целесообразно скорость вра4о щения фильтроэлементов 5 и 6 поддер- живать пропорциональной массовому расходу соответствующих сред. Это

„достигается установкой в соответст3 1212492 4

1 ,вующие потоки турбинных датчиков 20, преобразуется в усилителе 27 (фиг.2) и 21 расхода н выполнением приводов 7, в импульсный, амплитуда которого рави 8 в виде электромоторов, которые на напряжению питания усилителя 27. питаются от усилителей мощности, на Элементы 28 — 30 преобразуют этот вход которых подается преобразован- 5 сигнал в напряжение, пропорциональный сигнал от датчиков 20 и 21. Си- ное частоте вращения турбинки датчинусоидальный сигнал с переменной ам- ка 20 расхода, которое подается на плитудой от катушки 26 индуктивности, усилитель.31 мощности, питающий элек- входящей в состав датчика 20 расхода, тромотор 7.

Л

Составитель А.Евдокимов

Редактор П.Коссей Техред А.Ач Корректор А.Тяско

Заказ 668/8 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4