Способ закрепления труб в отверстиях трубной решетки

 

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (SO 4 В 21 Р 39/06

44е. 1 (21) 3697182/25-27 (22) 08.02.84 (46) 23.02.86.Бюл.N -7 (72) Н.Ф.Самусев и 10.И.Котиков (53) 621.774.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 625817, кл. В 21 Э 39/06, 1972. (54)(57) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В

ОТВЕРСТИЯХ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ, включающий операции установки трубы в отверстие решетки, вальцовку трубы в трубной решетке, размещение в трубе

„„SU„„1212656 втулки, отличающийся. тем. что, с целью повышения надежности соединения, втулку соединяют с трубой путем раздачи, при этом втулку изготавливают из материала, имеющего коэффициент линейного расширения и предел текучести выше, чем у материала трубы, на наружной поверхности втулки выполняют пазы, а после соединения трубы с втулкой проводят термодиффуэионную обработку соедине ния и удаляют втулку, например вы-:с. сверливанием.

1212656

А-А

Фиг.2

ВНИИПИ . Заказ 696/17

Тираж 783 Подписное фидкел ППП "Патеягв" ° г.Ужгород, ул.Проектиаа, 4

Изобретение относится к способам закрепления труб в отверстиях труб-. ной решетки и может быть использовано в энергетическом и химическом машиностроении.

Цель изобретения — повышение надежности соединения.

На фиг.1 показано соединение, вид с торца; на фиг.2 — разрез А-А на .фиг.l.

Соединение состоит из трубной решетки 1 с развальцованными в ней труоами 2 и втулками 3 с пазами 4 по,наружной поверхности втулки 3.

Способ закрепления труб 2 в отверстиях решетки 1 заключается в том, что каждую трубу устанавливают в отверстие решетки, предварительно развальцовывают, затем вставляют втулку 3, на наружной поверхно ти которой выполнены пазы 4.

Иатериал втулки обладает коэффициен1 том линейного расширения и пределом текучести более высоким, чем у материала трубы. Затем втулку развальцовывают совместно с трубой, проводят термодиффузионную обработку, после чего втулку удаляют, например, высверливанием. Пазы на поверхности втулки дают возможность использовать сверло меньшего диаметра, чем наружный диаметр втулки и за счет этого не касаться трубы.

Применение втулок из материала с указанными выше свойствами позволяет создать давление в соепинении в процессе термодиффузионной обработ5 ки, что увеличивает прочность соединения.

Пример. Заделка труб диаметром 16 "2,5 мм из стали 10Х2М в трубные решетки толщиной 185 мм из стали !

О

В трубы 2, развальцованные в трубной решетке 1 взрывом, вставляют втулки 3 из стали ЭИ 481 с тремя продольными пазами 4(0,50,5 мм) по образующей поверхности на всю длину запрессованного участка (170 мм)

-o,oS наружным диаметром 1,3 мм и -о,a отверстием О/5, 8 мм и раздают их взрывом до устранения зазоров между втулкой и трубой. Сборку подвергают высокому отпуску при 710о

730. С в течение 6 ч в вакууме или атмосфере инертного газа (аргона) .

После диффузионной обработки втулки удаляют высверливанием сверлом диаметром 10,6-10,8 мм.

Образовавшееся диффузионное схватывание металла трубы в трубной решетке по всей толщине трубной

30 решетки обеспечивает высокую прочность и герметичность соединения на весь период эксплуатации теплообмен- ° ника.