Способ очистки сточных вод от углеводородных масел

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) <бу 4= С 02 Р 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07НРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Jive(„

Ф (21) 3722663/23-26 (22) 05.04.84 (46) 23.02.86.Бюл. ¹ 7 (71) Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (72) Н.М.Андриенко, А.Д.Кирильченко, P,È.Ïðèõîäüêî, Н.С.Дрышлюк, Е.Н.Фоменко, А.Я.Андриенко и Л.В.Бакалец (53) 628.543.15:665.6(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 510438, кл. С 02 F l/40, 1974. (54)(57) 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ

ВОД ОТ УГЛЕВОДОРОДНЫХ МАСЕЛ, включающий обработку воды сорбентом при перемешивании и последующем отстаивании, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса очистки и уменьшения расхода сорбента при сохранении высоких показа» телей очистки от солярового поглотительного масла, в качестве сорбент используют шлам известковой регенерации щелочи.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что шлам известковой регенерации щелочи используют в количестве 1-10 г/л.

3. Способ по пп.l и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что шлам известковой регенерации щелочи используют с крупностью зерен 0,13 мм.

12129 б4

Изабр.тение относится к адсарбцианнай очистке промьппленных сточных вад от нефтепродуктов и масел, в частности солярового поглотительного масла, и может найти применение в химической промьппленнасти.

Цель изобретения — ускорение процесса очистки и уменьшение расхода сорбента при сохранении высоких показателей очистки ат солярового поглотительного масла.

Способ очистки осуществляют следующим образом. 1

В ачищаемую воду, содержащую со— ляровае паглотительное масло, смолы, механическую масло-, смолосодержащую взвесь, бензал, фенол и другие примеси, характерные для коксового газа, вводят сорбент в виде шлама известковой регенерации щелочи зернистостьк 0,1-3 мм в количестве

l0 г/л обрабатываемой воды. Смесь с рН 9,5-10 перемешивают мешалкой с интенсивностью 1000-1500 o6/ìèí и подают в отстойник.

После отстаивания осветленную фазу сливают декантацией или фильтруют через сорбент. Отработанный сорбент регенерируют в известь проо каливанием при 800-1300 С и исполь— зуют в технологии щелочной очистки коксового газа либо регенерируют в исходный сорбент прапаркой, экстракцией, подкислением и используют в очистке.

Шлам известковой регенерации щелочи г.редставляет собой зернистый материал, состоящий в основном на

99Х из карбонатов кальция и магния.

Его получают при обработке отрабо танной щелочи известью иэ флюсового известняка.

В составе шлама присутствует незначительное количество сульфатов кальция и магния, а также непрореагировавшие СаО и МяО в центре зерен из СаСО и МЯСО, пропитанных

4ОХ-ной щелочью. Гранулометрический состав шлама в отдельных пробах представлен классами, мм. 0-.0, 5 (50Z)

0,5-1 (25Х); 1-3 (15Х), 3-10 (10X) .

Такой шлам не находит применения и сбрасывается, при этом теряется щелочь и остаточная известь.

Использование шлама известковой регенерации щелочи в очистке воды от солярового поглотительного масла и других нефтепродуктов основано на

TlpoUEcce сарбции эмульгированных и суспендированных примесей на. поверхности сор бента.

Свободная щелачь и гидролиз карбопатов и окислов кальция и магния обеспечивают скачкообразное изменение рН среды при введении сорбента в турбулентный поток воды, при этом .на поверхности частиц образуется проч-

10 ный сорбционный слей из масла. Дозировка сарбента в пределе 1 — 10 г/л обеспечивает повышение рН исходной воды с 8-8,5 да 9,5-10, при которых происходит дестабилизация эмульги i5 рованных масел и достигается макси— мальный эффект адсорбции.

Предпочтительным явля(TcH испаль завание зернистого сорбента крупностью 0,1-"-,м м,,так как нри круп20 ности большей 3 мм существенно уменьшается поверхность "арбента, а при меньшей крупности зерен увеличивается продолжительность разделения фаэ стстаиванием.

25 П р tà м е р. Очищают воду аммиачного производства, образующуюся при регенерации отработанного солярового поглатигельнаго масла водяным паром и содержащую, г/л . масла 3,437," смо30 листые О,б; взвешенные вещества 1,5. рН 9, температура -23ОС, осветляе,хасть 8,5Х (па нефеламетру 1ПФ-б9). ,Пля обработки воды используют пропитанный щелочью шлам известковой ре— генерации щелочи крупностью 0,1—

3 мм.

Обработку ведут перемешиванием воды со шламам в -.å÷åíèå 10 мин, «тстаиванием обработанной воды и последующей ее фильтрации через осадок àiработаннага шлама. Показатели о-- истки приведены в таблице.

В результате осуществления сорбцнанной очистки сточных вод or эмуль» гираванных и суспендированных примесей па предлагаемому способу па сравнению с известным процесс очистки ускоряет..я в 300-400 раз (время а .стаивания 3-5 мин по сравнению с

24 ч па известному способу), а также умепьшаегся расход сорбента в 34 ра 5а при сохранении высокой степени а гисткн 98Х от масел.

55 Прсимуще-.твом предлагаемого способа являегся также вазможность легкой регенерации шлама и егo повторнагс испо:-:.-зования ь производстве. (12)2964

Расход шлама, г/л

Осветляемость,X

Степень

Фракция шлама

Остаточ— ное соВремя осаждеMHH рН смеси очистки масел, Ж

До фильтрации

После фильтра ции держание масел, г/л

64,5 О, 1025

0,1 — 1 1,0 9,5

l,0

97,0 Не более

3-5 мин

98,0

5,0

10,5

5,0

92,5 0,0688

95,0 0,0425

95,6 0,0625

68,0 0,1450

82,0 0,1120

10,0

ll,0

14,0

98,8

15,2

12,0

17,5

98,2

9,5

1-3

1,0

4,0

95,8

10,0

2,5

96,7

1 5

86,0 О, 1010 97,) 5,0

10,5

1,5

10,0

11,0

1,5

92,0 0,0950

93,0 0,082

97,2

1l 515,0

1,5

97,6

12,0

Заказ 718/32 Тираж 865 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель В.Вилинская

Редактор И.Дербак Техред О. Ващишина Корректор Е. Сирохман

Способ очистки сточных вод от углеводородных масел Способ очистки сточных вод от углеводородных масел Способ очистки сточных вод от углеводородных масел 

 

Похожие патенты:

Флотатор // 1212962

Флотатор // 1212962

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх