Устройство для исследования коксообразования при пиролизе

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 G 01 Н 33/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3625350/23-26 (22). 22.07.83 (46) 23.02.86.Бюл. 9 7 (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им, И,М.Губкина (72) Ю.М.Жоров и И.И.Васильева (53) 66.092.89(088.8) (56) Sundaram К.М. Froment G.F.

Kinetics of coul diposition the thermal of propen. Chem Engug,v.34, l979, Ф 5, рр.635-644. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОКСООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ПИРОЛИЗЕ, содержащее реактор, смеситель с патрубками для ввода сырья и водя„„SU„„121 41 А ного пара, холодильный узел для отвода продуктов реакции, печь для нагрева реактора и узел отложения кокса с термопарой, размещенный внутри реактора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения коксообразования за счет снижения уноса кокса, узел отложения кокса снабжен насадкой в виде шнека, размещенной на его внешней поверхности.

2. Устройствр по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью определения распределения кокса по высоте реактора, насадка выполнена в виде секций, установленных последовательно по высоте реактора с возможностью съема.

Изобретение относится к лабораторным реакторам для количественного определения коксоотложения и кинетике его образования из любого нефтяного сырья при термических процессах, в частности при пиролизе и может найти применение в нефтехимической и нефтеперарабатывающей промыгпленнасти.

Целью изобретения является повышение точности определения коксоотложения за счет снижения унаса кокса и уменьшения соотношения поверхностей стенок реактора и узла отложения кокса, а также определение распределения кокса па высоте реактора.

На фиг.1 изображен реактор с устройствам для определения кокса; на, фиг.2 — узел I на фиг.1.

Устройство состоит иэ реактора 1, смесителя 2 с патрубками 3 и 4 для ввода газообразного и жидкого сырья соответственно и патрубком 5 для ввода водяного пара, холодильного узла 6 для отвода продуктов реакции, печи 7 для нагрева реактора 1, узла отложения кокса, состоящего из патрубка 8, заглушенного с одного конца являющегося одновременно: карЭ маном для размещения термопар 9, съемных шнекообразных элементов 10, размещенных по всей высоте патрубка и поддерживаемых с .помощью фиксаторов 11, припаянных к патрубку на определенном расстоянии.

Устройство работает следующим образом.

Взвешенные шнекоббразные элементы 10 все или часть их, в зависимости от цели задания укрепляются на патрубке с помощью фиксаторов 11 и помещаются в реактор через штуцер 12. Систему продувают азотом и нагревают с помощью печи 7 до нуж13414 2 ной температуры, После установления заданного режима, который контролируется термопарой 9, в смеситель 2 через патрубки 3 или 4 и 5 насосами подаются предварительно нагретые сырье и водяной пар.

Поток смеси паров сырья и водяного пара, омывая шнекообраэные элементы 10, проходит через реактор 1

10 и поступает в холодильный узел 6, откуда сконденсированные пары воды и жидкие продукты реакции .поступают в приемник, а газообразные через газовые часы — в газосборник и далее

15 на хроматографический анализ. После окончания опыта систему продувают азотом с целью быстрого охлаждения и избежания возгорания кокса. Охлажденный узел отложения кокса вы20 нимают иэ реактора, снимают шнекообразные элементы и взвешивают. Диаметр и количество витков в шнекообразных элементах рассчитывают в зависимости от экспериментально найденного со25 отношения поверхности и объема реакционной зоны с тем, чтобы уменьшить вторичные реакции.и повысить точность определения кокса.

Предлагаемый метод позволяет проводить сравнительный экспресс-анализ коксоотложения при пиролизе любого нефтяного сырья при одних и тех же условиях .процесса, оценить поведение любого сырья при различных режимах пиролиза, включая одновременное определение выходов и состава газообразных и жидких продуктов и кокса, исследовать кинетику коксообразования как во времени, так и по высоте

40 реактора. При этом можно рассчитать и предсказать время пробега между двумя регенерациями практически при использовании любого нефтяного сырья.

1213414

Составитель М.Серов

Редактор Т.Кугрьпаева Техред M.Ïàðîöàé Корректор В.Бутяга

Заказ 778/55 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4