Вакуумный выпарной аппарат

Авторы патента:

B01D1/22 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5g 4 В 01 D 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

l10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3347707/23 26 (22) 22.10.81 (46) 28.02.86. Бюл. N - 8 (71) Казанский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт им.С.N.Kèðîâà (72) В.И. Бреднев, Ф.И.Гимранов, В.И.Гусев и И.P.Ñåýåìîâà (53) 66.048.541(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 566595, кл. В 01 D 1/22, 1977.

Авторское свидетельство СССР

В 793587, кл. В 01 D 1/22, 1975.

Патент СССР Ф 295234, кл. В 01 9 1/22, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 386637, кл. В 01 D 1/22, 1972. (54)(57) ВАКУУИНЫЙ ВЬП1АРНОЙ АППАРАТ, содержащий цилиндрический вертикальный корпус, полый вал и установленный в корпусе ротор, выполненный в виде полых конических теплообменных элементов, на верхней поверхности которых расположены кольцевые желоба для сбора упаренного раствора и трубки для рециркуляции раствора, размещенные вдоль верхней поверхности теплообменных элементов, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью увеличения времени контакта выпариваемого раствора с греющей поверхностью теплообменного элемента и интенсификации теплообмена путем турбулизации раствора, теплообменные элементы дополнительно снабжены кольцевыми желобами, установленными на нижней поверхности элементов, переливными вертикальными трубками, расположенными между верхним и нижним желобами, и размещенными вдоль нижней поверхности теплообменных элементов трубками для рециркуляции раствора и перетока раствора на нижерасположенный элемент аппарата, 4 121

Изобретение относится к устройствам для выпаривания или концентрирования жидких растворов и может найти применение в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности.

Цель изобретения вЂ” повышение степени концентрирования растворов за счет увеличения (поверхности теплообмена) времени контакта выпариваемого раствора с греющей поверхностью теплообменного элемента и интенсификации теплообмена за счет турбулизации раствора.

На чертеже представлен выпарной аппарат, продольный разрез.

Выпарной аппарат содержит цилинд-. рический вертикальный корпус 1 с рубашкой 2, в котором установлен ротор, выполненный в виде полых конических теплообменных элементов 3 с кольцевыми желобами 4 для сбора упаренного раствора, кольцевыми желобами 5 на нижней поверхности элементов 3 и переливными вертикальными трубками 6, установленными между желобами 4 и 5.

Вдоль теплообменных элементов размещены трубки для циркуляции раствора

7, нижний конец которых для забора раствора загнут против направления вращения ротора, а верхний конец заглушен и имеет отверстие 8 сс стороны теплообменной поверхности. Вдоль нижней поверхности теплообменных элементов размещены трубки 9 и 10, служащие для рециркуляции раст1зора и перетока раствора на нижерасположенный теплообменный элемент. Конць1 тру.= бок, входящие в карман 5, загнуты напротив направления вращения ротора.

Трубка 9, верхний конец которой заглушен и имеет отверстие 11 со стороны теплообменной поверхности элемента, служит для рециркуляции раствора. Трубка 10, верхний конец кото-. рой загнут в сторону нижерасположенного элемента, а нижний расположен ближе к оси аппарата, чем нижний конец трубки 9, предназначен для перетока раствора на нижерасположенный теплообменный элемент. Трубки 7, 9 и 10 посредством кронштейнов 12 закреплены к стойкам 13. Внутренняя полость теплообменных элементов снабжена диском 14 и концентрическими кольцами 15. На полом валу 16 жестко закреплены втулки 17 с теплообменными элементами 3. В вал вставлена

ЗО 5 чб

55 труба 18 для подачи теплоносителя во внутреннюю полость элементов 3. Втулки 19 предотвращают попадание теплоносителя между трубкой 18 и валом

16. В нижней части агпарата установлен сборник 20 для упаренного раствора. Аппарат имеет патрубки для подачи упариваемого раствора 21, теплоносителя 22, отвода упаренного раствора 23, теплоносителя 24, легколетучих жидких компонентов 25, вторичных паров 26.

При работе аппар ат а к о1ш е н трир уемый раствор через патрубок 21 поступает на верхнюю поверхност -. теплообменного элемента 3 -I сте11;.-.т по ней в виде пленки,. По и:ре накопления

B Iзерхнеr. колъцеВo я жеI!c>66 4 часть раствора для рециркуляции раствора

7 подается и центра..ьную зону лемента 3, а часть через перелинную вертикальную трубку 6 попадает в нижний кольцевой желоб 5. Прз..этом раствор трубкой 9 подается в центральную зону и в вице пленки движется в кольцевой желоб, дру ея часть раствора через трубку 10 поступает на нюкерасположеннь!.-, . теплообменный элеме IT, Сконцентрирозаннь и раствор накапливается зз сборнике 20 и удаляе ся из апиар.::га через патрубок 23.

Теплоноситель через лагрубок 22 IIQ даюз 1з трубку 18, а затем в теплообxeI .»I е элементы 3 откуда поступает в пространство между валом 16 и трубой 18 откуда через патрубок 24 удаляется из аппарата, ЛегIIолетучие жидкие компсне11ты кон..- ITрируются на охлаждаемом корпусе 1 II вь.хо1ят через патрубок 25.

Иногократп! I рец: 11куляиия раствора на верхней и нижней поверхностях теплообменного элемента и ниследовательная работа элементов;1руг относительно друга позвол11ет по г равнению с извест11ьми апззаратам11 голучить высокую степень коицентриро™ания раствора. Причем„ изменяя расстояние между боковыми поверхностями желоба и нижними концами трубок цля рециркуляции, а также расстояние ь1еьду нижними концами трубок для рециркуляцин и переливными вертнкальнымп трубками, можно регулировать переток раствора на 11ижерасположенный элемент. Использование верхних и нижних поверхностей теплообменных элементов позволяет более полно использовать объем

1214121

7З

Составитель Е.Сотникова

Редактор В.Ковтун Техред А.Бабинен Корректор О.Луговая

Заказ 815/7 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ получения материала для дренажа мембранного фильтрующего устройства // 1213100

Насадка для массообменных аппаратов // 1212524

Насадка для массообменных аппаратов // 1212523

Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов // 1212522

Малогабаритный напорный фильтр // 1212493

Установка для очистки воды // 1212480

Элеткродиализатор // 1212462

Многокамерный электродиализатор фильтрпрессного типа // 1212461

Мембрана для разделения жидких смесей // 1212460

Выпарной аппарат для очистки продувочной воды парогенерирующей установки атомной электростанции // 2100041

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ получения раствора целлюлозы в n-оксиде третичного амина // 2104078

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Способ получения чистого кислорода // 2105711

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Вакуум-выпарная установка // 2106889

Способ извлечения твердых остатков из текучей среды посредством выпаривания и установка для его осуществления // 2109545

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Высокодисперсное сыпучее анионное поверхностно-активное вещество для моющих и/или очистительных средств, высокодисперсная сыпучая моющая и/или очистительная композиция и способ получения высокодисперсных сыпучих анионных поверхностно-активных веществ или их смеси // 2113455

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Устройство для удаления из жидкостей твердых и летучих загрязняющих веществ // 2114680

Многокорпусная выпарная установка // 2115737

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Вакуум-выпарная установка // 2116102

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок