Тарельчатый питатель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цН4 В 01 J 4/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . ?, Д

К АВТОРСКОМ . б СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Загрудга ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3782069/25-26 (22) 28.06.84 (46) 28.02,86. Бюл. Ф 8 (72) В.M.Màðñèí, Г.К.Савинов, Л.А.Янов, И.Н.Позднеев, Б.Г.Рабовский, К.З,Грудский, Г.M.Íèêèòèí и В.С.Тихомиров (53) 66.028(088.8) (56) Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. М.: Химия, 1978, с. 111.

Современные отечественные пита,тели для сыпучих и пастообразных материалов. M.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1977, с. 21-24.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 728900, кл. В 01 J 4/00, 1978. (54) (57) 1. ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ПИТАТЕЛЬ, включающий цилиндрический корпус с отверстием для выгрузки материала, „„Я0„„1214188 А патрубки загрузки и выгрузки, вращающуюся тарель, снабженную цилиндрической перегородкой с укрепленной на ней лопастью, и скребок для выгрузки материала, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала путем повышения равномерной подачи выгружаемого материала и усреднения его гранулометрического состава, он снабжен неподвижными перегородками, установленными радиально на внутренней боковой стенке цилиндрического корпуса, и расположенными по высоте между лопастью и скребком.

2. Питатель по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен просеивающим устройством, установленным в отверстии для выгрузки, выполненным в виде гребенки.

1214188

Составитель А.Сондор

Редактор Л.Авраменко Техред М.Надь Корректор N, Демчик

Заказ 818/10

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химичес кому машиностроению и может быть использовано, в частности,, для переработки тиксотропных материалов, для приготовления сырья, необходимого гранулометрического состава из уплотненной пасты, поступающей в ви--. де крупных комков.

Цель изобретения — повьппение качества обрабатываемого материала за счет равномерной подачи выгружаемого материала и усреднения его гранулометрического состава.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1.

Питатель имеет цилиндрический корпус 1 с отверстием для выгрузки материала 2, снабженным гребенкой 3, неподвижные радиальные перегородки

4, тарель 5,с приводом вращения 6 и цилиндрической перегородкой 7, снабженной лопастью 8. Питатель снабжен скребком для выгрузки 9, вставленным в отверстие 2 и расположенным на тарели 5. Уровень расположения перегородок 4 по высоте находится между скребком 9 н лопастью 8, Патрубок 10 служит для загрузки материала, а патрубок 11— для выгрузки.

Питатель работает следующим образом.

Исходная паста через патрубок

10 крупными кусками поступает сверху на тарель 5 в кольцевое пространство, образованное корпусом I перегородкой 7 и тарелью 5, и транспортируется вращающейся тарелью 5 и лопастью о последовательно к неподвижным перегородкам 4, перед которыми происходит сжатие материала с дроблением комков с последуюпщм усреднением состава за счет опрокидывания материала за перегородку 4.

Процесс повторяется на каждой перегородке и в дальнейшем материал попадает в зону разгрузки перед скребком 9, где часть материала проходит через гребенку 3 в патрубок разгрузки 11, а остальные, включая крупные куски пасты, транспортируются тарелью 5 и лопастью

8 к перегородкам 4.