Устройство для прессования втулок из древесины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (584 В 27 М 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3756839/29-15 (22) 21.06.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Воронежский ордена Дружбы народов лесотехнический институт (72) М. В. Цыхманов, М. П. Доморацкая, С. В. Абрамов и В. А. Шамаев (53) 621.72:674.049.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 472725, кл. В 21 D 31/08, 1975.

Прессованная древесина в народном хозяйстве, ГОСИНТИ, М, 1964, с. 133.

ÄÄSUÄÄ 1216002 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, содержащее цилиндрический пуансон, матрицу с рабочей поверхностью в виде обратного усеченного конуса, цилиндрический приемник и цилиндрический сердечник, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, в верхней части пуансона по его окружности с помощью фиксаторов закреплены подпружиненные одноплечие рычаги, а цилиндрический сердечник смонтирован в нижней части пуансона с помощью упругого элемента.

Ю

Cb

СР

1216002

Составитель Н. Белова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

Заказ 945/19

Изобретение относится к деревообработке, в частности к изготовлению изделий из прессованной древесины, и предназначено для получения втулок и вкладышей узлов трения.

Цель изобретения — повышение производительности устройства путем сокращения длительности цикла прессования.

На фиг. 1 изображен пуансон устройства для прессования втулок из древесины; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема прессования с помощью предлагаемого устройства, начальный момент; на фиг. 4 — то же, конечный момент.

Устройство состоит из пуансона 1, матрицы 2 и цилиндрического приемника 3, Пуансон 1 снабжен фиксаторами 4 с пальцами 5, к которым крепятся одноплечие рычаги 6, расположенные по образующим прямого усеченного конуса, идентичного конусу матрицы. Соединение фиксаторов 4 с пуансоном 1 осуществляется винтами 7.

Рычаги 6 имеют в нижней части фаски для исключения заклинивания их элементами древесины. Выведение рычагов 6 из вертикального положения осуществляется пластинчатой пружиной 8, прикрепленной к пуансону 1, в нижней части которого с помощью упругого элемента 9 смонтирован сердечник 10. Перед прессованием на матрицу 2 устанавливается фиксирующая обойма 11, в которую помещается заготовка 12 из древесины.

Устройство работает следующим образом.

При опускании верхней плиты пресса пуансон 1 опускается на заготовку 12, при этом сердечник 10 оказывается внутри заготовки 12, а рычаги 6 начинают давление на ее верхнюю часть. По мере прохождения заготовки 12 через конусную матрицу 2 рычаги 6 скользят по поверхности матрицы и прижимаются к пуансону 1. При этом заготовка 12 полностью заходит в приемник 3. При обратном ходе пресса пуансон 1 поднимается, рычаги 6 пружиной 8 возвращаются в исходное положение, упругий элемент 9 размыкается в исходное положение, упругий элемент 9 размыкается и середечник 10 остается в заготовке 12. Ры20 чаги 6 пружиной 8 возвращаются в исходное положение.

Затем к пуансону прикрепляется следующий сердечник и устройство готово к очередному рабочему циклу.

После сушки спрессованных заготовок. удаления сердечника и приемника получают готовую втулку.