Буровая коронка

 

CO)03 СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,Л0„„.1 2 (50 4 Е 21 В 10/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ пазов

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛМЯ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3736850/22-03 (22) 08.05.84 (46) 07.03.86. Бюл. N - 9

-(71) Казахский политехнический институт им. В.П.Ленина (72) Л.С.Латыпов, Ж.И.Сандыбаев и И.A.Ãèíçáóðã (53) 622.24.051.72(088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

Р 306246, кл. Е 21 В 1О/02, 1970.

Палий П.Л. и Корнеев К.Е. Буровые долота. — И.: Недра, 1971, с.320323. (54)(57) БУРОВЛЯ КОРОНКЛ, содержащая полый корпус армированными псродоразрушаюцими элементами — рабочими секторами, разделенными торцовыми пазами, соединенными с промывочными каналаин и продольными пазами на наружной и внутренней боковой поверхности корпуса, о т л и ч аю щ а я с. я тем,что, с целью повышения эффективности ее работы за счет улу =шения очистки забоя скважины, пр л1ывочные каналы расположены у переднс-й грани рабочих секторов, а продольные пазы на внутренней и наружной поверхности корпуса — . у задней грани, при этом промывочные каналы наклонены в сторону продольных!

Составитель Н.Панин

Редактор Н.Бобкова Техред N.Пароцай Корректор М.Пожо

Заказ 969/35 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения.с двойной колонковой трубой.

Цель изобретения — повышение эффективности работы буровой коронки за счет улучшения очистки забоя скважины от шлама.

На фиг. 1 изображена буровая коронка с частичным вырывом, общий вид; нафиг.2 — тоже,вид со стороны рабочего торца.

Буровая коронка содержит рабочий корпус 1 с промывочными каналами 2, рабочие секторы 3, армированные породоразрушающими элементами 4 и разделенные торцовыми ц 5, соединенными с продольными пазами 6 на внутренней и наружной поверхности корпуса 1. Промывочные каналы 2 расположены у передней грани рабочих секторов 3 и наклонены под уго лом Ы, равным 40-50 в сторону вращения коронки, а продольные пазы

6319 з

6 смещены относительно промывочных каналов 2 в сторону задней грани предыдущих рабочих секторов 3.

Коронка работает следующим образом.

B процессе бурения поток очистного агента (воздуха или промывочной жидкости) поступает по каналам 2 к забою, благодаря наклонному располо-

10 жению каналов 2 в сторону вращения шлама перед рабочим секгором 3, что исключает повторное измельчение его породораэрушающими элементами

Расположение продольных пазов l5 6 вблизи задней грани секторов 3, расположенных впереди по ходу вращения коронки, ведет к тому, что очистной агент, не меняя направления через пазы 6 удаляется с забоя

20 скважины вместе со шламом в сторону устья скважины.

Это способствует лучшей очистке забоя от шлама и повышает эффективность работы коронки.

Буровая коронка Буровая коронка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вращательному бурению неглубоких скважин малого диаметра без сохранения керна, когда применение передвижных механизированных буровых установок (станков) невозможно по условиям рельефа местности или нецелесообразно экономически

Изобретение относится к горному делу и в частности к конструкции корпусов долот для отбора керна

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения по трещиноватым и перемежающимся по твердости породам

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения по трещиноватым и перемежающимся по твердости породам

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам, предназначенным для бурения по трещиноватым и перемежающимся породам

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения по трещиноватым и перемежающимся породам

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения с непрерывным выносом кернового материла

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения с непрерывным выносом кернового материла

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения с непрерывным выносом кернового материла
Наверх