Устройство для приготовления растворов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3210775/22-03 (22) 02.12.80 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт им. Артема (72) Н. М. Алябьев, А. Н. Давиденко, А. А. Кожевников и В. П. Мартыненко (53) 622.243.144.2 (088.8) (56) Справочник по бурению на воду. М.:

Недра, 1979, с. 267 — 269.

Авторское свидетельство СССР № 717277, кл. Е 21 В 21/06, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ, состояшее из приемной емкости, насоса, связанного трубопроводами, с приемной емкостью и основным

ÄÄSUÄÄ 1218064 А (51) 4 Е 21 В 21/06 эжектором с бункером, соединенными с камерой смешения, связанной с приемной емкостью и дополнительным бункером для подачи сухого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества приготовления раствора, оно снабжено дополнительным эжектором, соединенным с камерой смешения, дополнительным бункером и насосом, причем камера смешения выполнена в виде последовательно расположенных по потоку основного и дополнительного сопл с углом конусности основного сопла в

1,8 — 2,5 раза больше угла конусности дополнительного, а диффузоры основного и дополнительного эжекторов установлены друг против друга на одной оси, перпендикулярной оси основного и дополнительного Я сопл.

1218064

Составитель Е. Молчанова

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 1097/40 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано для приготовления промывочных жидкостей при проведении скважин на твердые, жидкие и газообразные полезные ископаемые.

Целью изобретения является повышение качества приготовления раствора.

На чертеже представлена схема устройства для приготовления промывочных жидкостей.

Устройство для приготовления растворов состоит из насоса 1, приемной емкости 2, всасывающего 3 и нагнетательного 4 трубопроводов основного 5 и дополнительного 6 сопл, камеры смешения 7 встречных потоков, эжекторов 8, диффузоров 9, обратных клапанов 10 и бункеров 11.

Устройство работает следующим образом.

Из приемной емкости 2 дисперсионная среда (вода, глинистый раствор и др.) при помощи всасывающего трубопровода 3 и насоса 1 по нагнетательному трубопроводу 4 подается к эжекторам 8. В результате истечения дисперсионной среды из эжекторов 8 с большой скоростью образуются зоны разрежения а и б, в результате чего открываются обратные клапаны 10 и в зоны а и б поступает дисперсная фаза (глина, масло и др.). В диффузорах 9 дисперсная фаза смешивается с потоком дисперсионной среды, вытекающей из эжекторов 8 с большой скоростью, и в камере смешения 7 встречные потоки соударяются. При этом энергия потока, несущего частицы дисперсионной среды и дисперсной фазы, полностью расходуется на их диспергацию. Образованная смесь из камеры смешения встречных потоков 7 поступает в полости основного 5 и дополнительного кавитационного 6 сопл. В дополнительном сопле 6 возникает устойчивый процесс кавитации, что обеспечивается соотношением конусности основного 5 и дополнительного 6 сопл (конусность дополнительного сопла меньше конусности основного в 1,7-2,5 раза). Угол конусности основного сопла рекомендуется выбирать равным 20 — 25, а дополнительного — 10 — 12 .

Диспергирование смеси происходит под действием энергии, выделившейся при конден2р сации в кавитационных полостях, которая сопровождается местными гидравлическими ударами большой частоты и высокого уровня ударных давлений. При этом давление может достигать 1500 — 2000 кгс/см, а температуры, возникающие при этом, 1000—

1500 С. Приготовленная промывочная жидкость по сливному трубопроводу 5 подается в приемную емкость 2.