Устройство для подвески трубопровода в вертикальном шахтном стволе

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) Е 21 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ.-, l-,Ь 1%0ТЮА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682592/22-03 (22) 30.12.83 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Проектно-технологический трест организации и технологии шахтного строительст ва «Ор ггех ш ахтостр ой» (72) P. А. Тюркян, А. А. Макаров, О. С. Докукин, Е. Б. Новик, Е. М. Маргулис, А. М. Шалагин, Д. А. Герасимчук, П. Д. Катрышев, В. Д. Криворотько, М. Г. Беляев и Д. П. Стугарев (53) 622.674 (088.8) (56) Горлов П. И. и др. Армировка вертикальных стволов шахт. М.: Госгортехиздат, 1961, с. 185.

Морозов Н. Д. и др. Монтаж цельносварных висячих трубопроводов в вертикальных стволах шахт. — Шахтное строительство

1970, № 2, с. 25 — 26..,80„„1218123 A (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДА В ВЕРТИКАЛЬНОМ

ШАХТНОМ СТВОЛЕ, включающее полиспаст, связанный канатом с опорным и захватным приспособлениями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем придания трубопроводу статической осевой устойчивости, опорное приспособление выполнено в виде силовых цилиндров с сообщающимися поршневыми полостями, штоки которых соединены мостом, на котором установлен захват для каната, причем канат пропущен внутри трубопровода и имеет распределители нагрузок, соединенные с внутренней поверхностью трубопровода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся 0 тем, что распределители нагрузок выполнены трехлучевыми.

12

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подвески трубопроводов в вертикальных стволах шахт, находящихся в эксплуатации или в период проходки.

Цель изобретения — повышение надежности путем придания трубопроводу статической осевой устойчивости.

На фиг. 1 дано устройство для подвески трубопроводов, общий вид; на фиг. 2— трехлучевой распределитель нагрузки.

Устройство состоит из опорных балок 1, на которых установлены плоские цилиндры 2 с сообщающимися поршневыми полостями, на штоках гидродомкратов 2 установлен мост

3 с замковым упором 4, на балках 1 установлены опорные стойки 5. На опорных стойках

5 расположен мост 6 с установленным на нем зажимом 7.

Через замковый упор 4 пропущен трубопровод 8, а через зажим 7 и трубопровод 8 по центру пропущен канат 9, звенья которого соединены муфтами 10.

К нижнему концу каната 9 прикреплена опора 1 1, а верхняя часть трубопровода закрыта крышкой 12. Верхняя крышка 12 и опора 11 снабжены отводами 13 для отбора или подачи рабочей среды. В верхней части расположен охватывающий канат прибор контроля натяжения 14 каната 9. К опорной балке 15 прикреплен полиспаст 16 с удержи в ающи м з ам ком 17.

Через определенный технологический интервал по длине трубопровода 8 установлены трехлучевые распределители нагрузки 18 с лучами 19. Предусмотрен зажим 20 для крепления трехлучевого распределителя нагрузки 18 к канату 9.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем положении трубопровод 8 удерживается замковым упором 4, опирающимся на мост 3. Вес трубопровода 8 по высоте распределяется заданными участками и передается с помощью трехлучезого распределителя 18 канату 9. Для фиксации в вертикальном положении и исключения его отклонения от вертикали распределитель 18 выполнен трехлучевым с одинаковым сдвигом лучевых связей !9 по периметру кольца (угол между связями 120 ).

Нагрузка между несущим канатом 9 и весом трубопровода 8 распределяется следующим образом. Вес трубопровода 8 с помощью распределителя 18 передается на канат 9. Но так как вес трубопровода 8 с помощью замкового упора 4 может передаваться на мост 3, который опирается на штоки гидродомкратов 2, то с помощью последних мост 3 может менять свое по18123

2 ложение по вертикали. Поднимая или опуская мост 3 с замковым упором 4, происходит перераспределение веса трубопровода

8 между канатом 9 и верхней несущей частью трубопровода 8, к которой приложен максимальный вес от всего трубопровода 8. Контроль за несущей нагрузкой каната 9 и критическим участком трубопровода 8 производится прибором контроля натяжения 14 каната 9.

При изменении заданной нагрузки с помощью силовых цилиндров производится подъем или опускание моста 3 с замковым упором 4, который охватывает трубопровод

8 и, следовательно, происходит распределение нагрузки. Таким образом, создаются условия для выполнения требования правил безопасности о шестикратном запасе прочности для канатов подвески трубопроводов.

При наращивании очередных звеньев трубопроводов 8 и каната 9 канат 9 закрепляют зажимом 7, который опирается на мост

6 и стойки 5. Далее отсоединяют верхнюю крышку 12 от трубопровода 8, освобождают от каната удерживающий замок 17.

Производят наращивание каната 9 с помощью муфт 10 и пропускают его через трехлучевой распределитель нагрузки 18 и очередное звено трубы для наращивания. Закрепляют конец нарощенного каната 9 удерживающим замком 17, освобождают зажим

7 и устанавливают на верхнюю часть трубопровода 8 трехлучевой распределитель нагрузки 18, зажимом 20 производят его соединение с канатом 9, количество устанавливаемых трехлучевых распределителей нагрузки 18 по высоте определяется диаметром и толщиной стенок труб (в среднем устанавливают через 80 — 100 м). Установленный и прикрепленный к канату трехлучевой распределитель 18 придает трубопроводу 8 осевую устойчивость, а также является связывающим звеном между несущими нагрузку канатом 9 и трубопроводом 8.

Далее опускают наращиваемое звено трубопровода 8 и прикрепляют его к верхней части трехлучевого распределителя 18 (или к основному трубопроводу 8, в зависимости от места установки). Устанавливают верхнюю крышку 12 и закрепляют замковый упор 4. С помощью силовых цилиндров 2 и прибора контроля натяжения

14 каната 9 производят распределение нагрузки между трубопроводом 8 и канатом 9.

После распределения нагрузки удерживающий замок 17 является страховочным звеном и остается присоединенным к концу каната 9. Демонтаж ведут в обратном порядкее.

1218123

Составитель В. Пьянов

Редактор О. Колесникова Техред И. Верес Корректор A. Обр1нар

За к аз 1 101/43 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам Изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подвески трубопровода в вертикальном шахтном стволе Устройство для подвески трубопровода в вертикальном шахтном стволе Устройство для подвески трубопровода в вертикальном шахтном стволе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструкциям армировки стволов шахт, и может быть использовано в вертикальных стволах угольных шахт и рудников, а также в подземных сооружениях различного назначения

Изобретение относится к области горно-шахтного оборудования, в частности к посадочным устройствам, предназначенным для установки на горизонтах, на уровне приемных площадок, клетей с грузом или с людьми, движущихся по канатным проводникам

Изобретение относится к горной промышленности, к шахтному строительству, к проходке вертикальных стволов, к гибкой армировке шахтных стволов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности при добыче высоковязких нефтей и битумов, а также при вторичной добыче из истощенных пластов тепловым воздействием на пласт

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам, стабилизирующим подъемный сосуд при его движении по вертикальному стволу

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к конструкциям армировки шахтных стволов, и может быть использовано в вертикальных стволах угольных шахт и рудников

Изобретение относится к горно-шахтному оборудованию и применяется на вертикальных стволах для точной установки клети (совмещения уровня головки рельс откаточных путей горизонтов и уровня головки рельс клети) на приемных площадках и откаточных шахтных горизонтах при обмене вагонов и посадки, высадки людей на людских, грузовых и грузолюдских шахтных подъемных установках

Изобретение относится к подъемным механизмам, применяемым при разработке месторождений полезных ископаемых, и может быть использовано для подъема горной массы из шахт, а также с глубоких горизонтальных карьеров, вскрытых подземными выработками

Изобретение относится к области контроля за состоянием геометрических параметров жесткой армировки вертикальных стволов шахт, а также может быть использовано для профилировки подкрановых путей промышленных зданий или рельсовых путей железнодорожного транспорта

Изобретение относится к шахтному строительству и может найти применение при углублении вертикальных стволов шахт
Наверх