Противоточный центробежный экстрактор

 

„„SU„„1218920 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 01 D 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA.ь Чр. ъГ .. vgaq a q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, .: 13, Н AATEHTY (21) 3535718/23-26 (22) 07.01,83 (31) P 3202294.8 (32) 26.01,82 (33) DE (46) 15.03.86,Бюл.К 10 (71) Вестфалия-Сепаратор АГ (ПЕ) (72) Вилли Осткамп, Карлхайнц Бруннер и Фридрих Виббельт (DE) (53) 66.061.5 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 2701763, кл. В 04 В 5/06, 1977, (54) (57) 1. ПРОТИВОТОЧНЫй ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР непрерывного действия, содержащий сплошной частично конический барабан с зонами осветления и зоной перемешивания, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, камеры для подвода жидкостей в зону перемешивания, расположенные внутри барабана, транспортный шнек, установленный в барабане с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси со скоростью вращения, отличной от скорости вращения барабана, витки шнека выполнеI ны соответствующими внутренним стенкам барабана, разгрузочное устройство твердой фазы, выполненное в конической части барабана, разгрузочную камеру с устройством верхней разгрузки для отвода одной жидкой фазы, сливную камеру для второй жицкой фазы, отделенную от разделительной полости переливной перегородкой и закрытую относительно разгрузочной камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, он снабжен по меньшей мере одной дополнительной переливной перегородкой, расположенной внутри зоны перемешивания между входами жидких фаз, которая делит зону перемешивания на смесительно-разделительные камеры, патрубком для подачи легкой фазы в первую смесительноразделительную камеру к внутренней стенке корпуса барабана, а также по крайней мере одним перепускным патрубком для отвода легкой жидкой фазы из первой смесительно-разделительной камеры в зону тяжелой фазы следующей камеры, расположенным в дополнительной переливной перегород ке.

2, Экстрактор по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что зона перемешивания расположена между витками транспортного шнека.

3 ° Экстрактор ло пп ° 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что он снабжен разделительными дисками, расположенными между зоной перемешивания и зонами осветления.

4. Экстрактор по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что дополнительная переливная перегородка имеет кольцевой зазор с корпусом барабана и соединена с валом шнека.

5. Экстрактор по пп.l и 4, о т— л и ч а ю шийся тем, что дополнительная переливная перегородка имеет угловую форму.

6, Экстрактор по пп. 1-5, о т л и ч а ю шийся тем, что перепускные патрубки расположены в проходящей в осевом направлении части переливной перегородки, 121

Изобретение ат»»осится к противоточному центробежному экстрактару непрерывного действия со сплошным барабаном для перемешивания и разделения двух подаваемых раздельно жидкостей различного удельного веса, Целью изобретения является повышение э»1@ективности.

На фиг.! изображен противотачный центробежный экстрактор, продольный разрез; на фиг, 2 — эона перемешивания экстрактара, Противоточный центробе <»r»» экстрактор состоит иэ цилиндра-каниче ского барабана с карпусем 2, в котором расположен транспортный шнек 3,, приводимый во вращение со скоростью отличающейся от скорости вращения корпуса 2 б араб а»a; транспортный шнек имеет витки 4,которые соответствуют BHóòðå»»í»»ì стенкам барабана; регулирование разности скоростей между транспортным шнеком и барабаном производится с помощью соединенного с транспортным шнеком и корпусом барабана циклопередаточного механизма 5 барабан вращается в корпусе 6, который состоит из кожуха 7 и крышки 8. Привод барабана и транспортного шнека производится через циклапередачу, например, от электродвигателя (не показа»»1, который с помощью клиновых ремней

9 и 10 циклопривода приьодит во вращение с установленной скорое.ью барабан и транспортный шпек.

В разделите.",:ü»í<>»» полости, в зоне витков 4 между»3;»,»aм 11 ш»ека и корпусом 2 барабана распо:»о>кены раздев лительные диск:-» 12:» 13, катар: ьо делят разделительную полость на 30 ну осветления 14 и 15 и зону перемешивания 16 ° Внутри зоны перемеши-. вания 16 расположена переливная перегородка 17,, которая образует кольцевой зазор с внутренней стенкой корпуса 2 барабана, примыкает к шнекавому валу и выполнена угловой.

Перегородка 17 делит зону перемешивания на первую и вторую смесительноразделительные камеры 18 и 19. В проходящей по оси части перегородки предусмотрен перепускной канал. 20, выход из которого находится в эо .е более тяжелой жидкой фазы во второй смесительно-разделительной камере 19 и который служит для отвода выделенной в первой смесительпо".разделительной камере 18 более легкой жид-<ой фа 3», 8920 2

31>»я подвода более лег кой жидкой фазы предусмотрен подводящий трубопровод 21, который входит в ка»еру 22, расположенную внутри шнекового вала 1!. Из камеры 22 выходят один или несколько подводящих каналов 23, которые проходят в зону тяжелой жHII,êoé фазы в первой смесительноразделительной камере 18 к внутренней стенке корпуса 2 барабана. Трубо ровад 21 заключен в трубопроводе 24 для подачи тяжелой фазы, который входит н камеру 25 на расстоянии от камеры 22 и имеет одно или несколько ныпускных отверстий 26 во вторую смесительно-разделительную камеру 19.

Б та время как отвод легкой жидкой фазы производится через устройство 27 верхней разгрузки, которое расположено в разгрузочной камере 28 внутри крышки 8, а разгрузочная камера отделена от эоны осветления 15 переливной перегородкой 29, отвод тяжелой жидкой фазы нз эоны осветле2 ния 14 барабана производится посредством перепускной трубы 30, впадающей в кольцевой канал 31, из которого жидкость I»o выходному кана3»у 32 проходит из барабана в крышку 8, иэ которой тяжелая жидкая фаза иьл3одится через выход 33 °

Отделенная в барабане твердая фаз; витками 4, укрепленными на шне!

«3, расположенном в конической часбарабана, транспортируется к

35 ра.»г;>уэочному отверстию 34 в корпусе барабана и раэгружается через разгрузочное отверстие 35 в кожухе 7. .3»

11оеле дости>»<ения барабаном экстрактора рабочей скорости по трубо»»роводу 24 в камеру 25 внутри шнековога вала 11 подается более тяжелая

:к>»дкость, содержащая твердую фазу, оттуда жидкость попадает через отверстия 26 в зону перемешивания 16. Как только барабан заполнится определенным количеством более тяжелой жидкости, она проходит в направлении

50 к конической части барабана и через перепускную трубу 30, кольцевой канал 31 и канал 32 без напора выходит иэ вращающегося барабана. Одновременна вь»делившаяая в барабане и осаж- денная на внутренней стенке корпу.а 2 твердая фаза захватывается виткамн 4 транспортного шнека 3 и перемещается к разгрузочному отверс218920 4 кая фаза в первой смесительно-разделительной камере 18 может быть ис. пользована для дальнейшего интенсивного перемешивания с тяжелой жидкой фазой, так как эта выделенная из первой смесительно-разделительной камеры 18 легкая жидкая фаза проходит через переливную перегородку 17, разделяющую смесительно-раз10 делительные камеры 18 и 19, и IIQ каналу 20 вводится в тяжелую жидкую фазу во второй смесительно-разделительной камере 19, при этом снова происходит йнтенсивное перемешивание жидкостей. На пути к разгрузочной стороне в зону осветления 15 легкая жидкая фаза протекает в противотоке сквозь тяжелую жидкую фазу, поступающую из отверстий 26, благодаря чему в этом месте происходит третье интенсивное перемешива ние жидкостей. Легкая жидкость далее попадает через зону осветления 15 в разгрузочную камеру 28, в котод рой она выгружается под давлением из барабана с помощью устройства 27.

3 1 тию 34 в корпусе барабана, через которое выгружается в относительно сухом виде, После заполнения барабана тяжелой жидкостью по трубопроводу 21 в барабан в противотоке с тяжелой жидкостью подается легкая жидкость, например экстрагирующий агент, который сначала попадает в камеру 22 внутри шнекового вала 11 и оттуда по каналам 23 вследствие подпора жидкости s камере 22 и связанного с этим падения давления в области тяжелой жидкой фазы внутри зоны перемешивания 16 — в смесительно-разделительную камеру 18 между витками 4 транспортного шнека. Так как при этом вся легкая жидкость протекает сквозь тяжелую жидкую фазу и между вращающимся шнеком 3 и вращающимся с другой скоростью корпусом 2 барабана жидкости получают дополни- тельное завихрение, в смесительноразделительной камере 18 происходит интенсивное перемешивание жидкостей.

В зависимости от различия удельного веса обеих жидкостей и в зависимости от длительности пребывания жидкостей в барабане между витками 4 при противотоке жидкостей снова происходит некоторое разделение между ними, поэтому по меньшей мере частично выделенная легкая жидИзобретение применимо также для противоточных центробежных экстрактов со сплошным барабаном, иэ кото- рых экстрагированная тяжелая жидкая фаза выгружается вместе с твердой фазой, Ю Ю 222 f 4 25

1218920

Составитель A.Ìèðîíîâ

Редактор M.Öèòêèíà Техред З.Палий

Корректор И.Эрдейи

Заказ 1141/63 Тираж бб3

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35) Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал IIIIIl "Патент", r.ужгород., ул.Проектная, 4

Противоточный центробежный экстрактор Противоточный центробежный экстрактор Противоточный центробежный экстрактор Противоточный центробежный экстрактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому способу и, в частности, к способу извлечения металлов из их органических комплексов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях

Изобретение относится к способу выделения энантиомеров из рацемической смеси противоточной экстракцией при помощи по меньшей мере двух жидкостей, имеющих взаимно различную хиральность, причем эти жидкости полностью смешиваются и разделены друг от друга фазой, с которой они не смешиваются

Изобретение относится к области получения соединений для топлива ядерных реакторов, в частности к очистке урана от плутония
Наверх