Состав для получения защитного покрытия на изложницах

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (11) 228 А (51)4 В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3828429/22-02 (22) 23.10.84 (46) 23.03.86.Бюл. Ф 11 (72) В.Я.Брыков, Л.А.Шкатова, Е.И.Евсеев, А.Н.Безруков, Ю.Н.Селиванов, Н.Ф.Бахчеев и В.А.Лесин (53) 621.744.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 532451, кл. В 22 С 3/00, 1975.

Заверюха А.В ° и др ° Подготовка изложниц и составов для разливки стали. -Металлургия, 1970, с.8!, (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗЛОЖНИЦАХ при разливке стали, включающий жидкое стекло, воду и углеродсодержащий материал, отличающийся тем, что, с целью предотвращения приваривания жидкого металла к стенкам изложниц и снижения их расхода, в качестве углеродсодержащего материала состав содержит отход электродного производства — графитированный фильтровый материал при следующем соотношеии ингредиентов, мас.7:

Графитированный фильтровый материал 32-38

Жидкое стекло 25-30

Вода 32-43

219228!

30

1 .1

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к составам для изложниц при разливке стали.

Цель изобретения — предотвращение приваривания жидкого металла к стенкам изложниц и снижение их расхода.

Используемый в предлагаемом составе графитированн»пЪ фильтровый материал является технологическим отходом электродного производства ° Материал представляет собой порошок тем° э ного цвета насыпной вес — 0 9У

0,95 г/см, содержание углерода до

99%, золы до 0,7%; его гранулометрический состав следующий:

Масса.% Остаток на сите, мм

2 0,63

2 0,40 и 0,16

14 0,1

58 0,071

20 0,071

Углерод в искусственном графите (графитированный фильтровый материал) обладает низкой реакционной способностью по сравнению с естественным графитом (скрытокристаллическим), в котором имеются примеси, активные по отношению к металлу. Наличие в предлагаемом покрытии огнеупорной составляющей с инертным углеродом обусловливает более высокую термостойкость слоя, а следовательно, и повышенную прочность его, следствием чего является уменьшение приваривания жидкого металла к стенкам изложниц.

Термостойкость — способность материала (слоя) противостоять, не разрушаясь, термическим напряжениям, обусловленным изменением температуры при нагреве или охлаждении.

Термостойкость прямо пропорциональна теплопроводности и обратно термическому расширению материала.

Опытным путем установлено, что графитированный фильтровый материал, как более плотное вещество, обладает теплопроводностью большей, чем скрытокристаллический графит. Установлено, что коэффициент термического расширения понижается с уменьшением содержания в материале тонких фракций. Графит СКЛ содержит в своем гран-составе больше тонких фракций, чем графитированн»пЪ фильтровый материал. Следовательно, термостойкость предлагаемого состава выше, чем у известного, так как теплопроводность предлагаемого материала в»ппе, а коэффициент термического расширения меньше по сравнению с скрытокристаллическим графитом.

Пример. С использованием графитированного фильтрового материала готовят 200 т опытного защитного покрытия. Покрытие готовят следующим образом.

Компоненты покрытия перемешивают

5 мин в мешалке, установленной на самодвижной тележке. Плотность готового покрытия составляет 1,2

l,28 г/см . Готовят 6 опытных сосо тавов по 33 т. Содержание в составах ингредиентов приведено в табл.1.

Расход защитного покрытия на 1 изложницу составляет 0,01 т. C использованием опытных составов покрытия разлито 263000 т стали, 13366 слитков. Разливается ниэколегированная сталь марок 09Г2С, !07ГГ2С1, 15ХСНД, 08Ю; кипящая сталь марок

08КП, 08ПС, СТ1-ЗКП. Вес слитка усредненный — 19,2 т ° Размеры слитка, мм: верхнее сечение — 720xl660, нижнее — 840х1740, высота — 2300, Сравнительные свойства известного и предлагаемого покрытий приведены в табл.2.

Иэ табл.3 следует, что составы предлагаемого защитного покрытия бо лее термостойки, чем состав защитного покрытия со скрытокристаллическим графитом.

Результаты испытаний приведены в табл.4.

Зависимость привара слитков от количественного содержания в предлагаемом покрытии графитированного фильтрового материала приведена в табл.4.

Вследствие различных свойств (реакционная способность и др.) скрытокристаллического графита и графитированного фильтрового материала предлагаемое защитное покрытие обладает рядом преимуществ. Оно более термостойко, сохраняется на 40-60% даже после извлечения слитков из изложниц; проявляет защитные свойства при меньшей толщине слоя и, следовательно, огнеупорной составляющей в составе требуется меньше; более адгезионнопрочное к стенкам изложниц.

1219228 сокращается привар жидкого металла к изложницам. Помимо этого в результате уменьшения привара слитков достигает ся значительная экономия изложниц.

Таким образом, предлагаемое защитное покрытие, в отличие от извесTного, более надежно.рнедохраняет рабо чую поверхность изложниц. Значительно

Таблица 1

Содержание в составах, мас.7

Компоненты

4(оптим.) 5(огра- 6(выход нич.) за предел) 1(выход 2(гранич. 3(оптим.) за предел) Графитированный фильтровый материал 30

38

34

Жидкое стек26

27

27

27 ло

43

34

39

Вода

Таблица 2

Свойства

Состав покрытия, мас.Ж

Известный г 5 (6

Покрытие Покрытие не эначастично чительно оплаввыгорает ляется и оплавляется

Высокая дисперсность огнеупорной составляющей способсгвует сращиванию их частиц, уплотнению структуры

Спекаемость

Ацгезия к металлу изложниц

Недостаточ- Хорошая ная

Удовлет- Недоворитель- статочная ная

Характеристика слоя:

Частичное растрескивание

Сплошной, не растрескиваЧастичное Частичное визуально растрески- растрескивание и от- ванне слоение

Частичные Сплошной, ется без сколов плотный при царапании иглой сколы

Отсутствует

2-3 осыпаемость,X

10-1 2

Термостойкость при температуре эксплуатации

1600 C

Предлагаемый

3 (Покрытие сохраняет свою форму, не выгорает,не сплавляется .

1219228

Таблица 3

Период испытания

Привар слитков

Защитное покрытие

Количество слитков количество

Известное (с графитом СКЛ-1) 1 — 13.06.84

16554

0,4

14-24.06.84

0,2

Та блица 4

Показатели

Колич е с тв о слит2283 2283 2283

2283 2283 2283 ков

Количество приваренных слитков

Составитель И.Куницкая

Редактор Е.Папп Техред И.Берес Корректор Е.Сирохман

ii89/i5 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Предлагаемое (с графитированным фильтровым материалом) 13366

Составы защитного покрытия

2j3$4!

Состав для получения защитного покрытия на изложницах Состав для получения защитного покрытия на изложницах Состав для получения защитного покрытия на изложницах Состав для получения защитного покрытия на изложницах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх