Способ термической обработки профилированных керамических изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) I (5D4 С 04 В 33 32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ВСР " :"--" - Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, . 13

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

УЭР,И, %*, ..;, > c, (21) 3780840/29-33 (22) 02.07.84 (46) 23,03.86. Бюл. И 11 (71) Главное управление по жилищному и гражданскому строительству при

Ленгорисполкоме и Всесоюзный научноисследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им. В.П. Вологдина (72) С.А. Рябинький, А.А. Болдырев, Ф.В, Безменов, А.Н. Шамов и P.Ø. Килькеев (53) 666.71(088.8) (56) Августиник А.И. Керамика. — M.:

Стройиздат, 1975,. с. 213.

Keramikbrand im Hochfregwenzfeld

Buchner Siegfried, Кегай Z., 1957, Ф 2, с. 63-64. (54) (57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ, преимущественно строитель- ных, включающий сушку и обжиг изделий в электромагнитном поле высокой частоты, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности качественной обработки крупнораэмерных изделий, обжиг осуществляют при длине волны электромагнитных колебаний, соответствующей толщине профиля иэделий.

12il9565

Изобретение относится к производству керамики, в частности керамических строительных изделий, преимущественно профилированных, крупных, сложной формы строительных конструкций, Цель изобретения — обеспечение возможности качественной обработки крупноразмерных изделий.

Обжиг керамического иэделия производят в электромагнитном поле токов высокой частоты, при этом длину волны электромагнитных колебаний выбирают соответствующей толщине профиля изделия.

Нагрев при о жиге в поле токов высокой частоты носит равномерный объемный характер. Преобразование электрической энергии в тепловую происходит за счет диэлектрического поглощения атомами обрабатываемого вещества, поэтому нагрев каждого элементарного объема материала зависит от величины электрического поля и не связан с теплопроводностью материала. Длина волны электромагнитных колебаний выбирается соответствующей толщине профиля с тем, чтобы обеспечить равномерность прогрева внутренних участков профилированного изделия. При нарушении этого условия наружные участкиизделия перегреваются из-за избыточного поглощения электромагнитной энергии.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет осу- 35 ществить безградиентный разогрев, сводя к минимуму возможность возникновения термоупругихнапряжений в материале,т.е. повыситькачество изделий иускорить процесс термообработки, 40

Этот выигрыш от применения высокочастотного нагрева наиболее полно реализуется при оптимальном соотношении между толщиной профилированного изделия и длиной волны элек- 45 тромагнитных колебаний. Чрезмерно коротковолновые колебания вызывают перегрев наружных участков изделия.

При отношении длины волны к толщине профиля более 2-х возрастают энергозатраты на обжиг из-за падения интенсивности нагрева, вызванного уменьшением рабочей частоты.

Осуществл эбвазом.

Отформованное в прессе СМК-168 (производительность 40 т/ч) предварительно высушенное в конвективной о сушилке в течение 14 ч при 50 С

5 изделие переносят в обжиговую камеру, связанную с генератором высокочастотных колебаний. Выбирают рабочую частоту генератора, соответствующую толщине профиля изделия. Мощность генератора задают в пределах

0,6-1,0 кВт на каждый 1 кг массы изделия. Проводят обжиг изделия в течение 3-3,5 ч. При достижении заданной температуры обжига 950о

1000 С генератор выключают, изделие остывает и его удаляют из печи.

Процесс термической обработки профилированных строительных керамических изделий — стеновых панелей—

20 характеризуется следующими показателями:

Габариты изделий, м 0,3 0,6 3,0

Температура

25 сушки, С о

Время сушки одного изделия, ч 14

Температура о обжига, С 950

Время обжига

50 одного изделия, ч

Энергозатраты, МДж на сушку изделия на обжиг

3,5

360

83,8 изделия

Выход годных изделий (отсутствие трещин длиной более 100 мм),X

Отношение

85-90 длины волны к толщине профиля изделия при частоте генератора

f = 915 ИГц

? = 0,3 мм

1 оэ

0,3 м

260 яют способ следующим Установочная мощность, кВт

ВНИИПИ Заказ 1228/32 Тираж 640 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Способ термической обработки профилированных керамических изделий Способ термической обработки профилированных керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Изобретение относится к производству керамических изделий, в частности к производству кирпича

Изобретение относится к термообработке изделий, конкретно к обжигу керамического кирпича, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для тепловой обработки материала

Изобретение относится к способам изготовления керамики в строительной отрасли, а также может быть использовано в других областях керамического производства

Изобретение относится к строительным материалам, в частности изготовлению керамических изделий грубого и тонкого черепка черного цвета
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству керамических конструкционно-теплоизоляционных изделий пористой структуры

Изобретение относится к производству строительных материалов
Наверх