Устройство для тепловой обработки замасленной стружки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

7,» .. r «p -1 f+ т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ загрузки и выгрузки стружки, камеру подготовки теплоносителя с газогорелочным устройством и систему циркуляции теплоносителя с вентилятором и теплообменником, о т л и ч а ю — . щ е е с я тем, что, с целью повьппения экономичности работы и защиты окружающей среды от вредных выброl сов, торец осевого муфеля профилирован по типу сопла Лаваля со сторо ны камеры подготовки теплоносителя, при этом выходное отверстие газогорелочного устройства расположено в одной плоскости с осевым муфелем.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что теплообменник соединен газоходом с газогорелочным устройством.

11 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3784932/29-33 (22) 28.08.84 (46) 23.03.86. Бюл. В 11 (71) Ленинградское отделение Всесо— юзного научно-исследовательского

l1 11 и проектного института Теплопроект (72) Я.И.Лифшиц и А.M.Áîðoäà (53) 628.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NP 490874, кл. F 23 С 5/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

9 898237, кл. F 27 В 7/00, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ СТРУЖКИ, содержащее вращающуюся барабанную печь с осевым муфелем и каналами возвратного движения теплоносителя, узлы.Я0 1219875 A (51)4 F 23 G 5 20 F 27 В 7/00

Составитель Т.Лепахина

Редактор А.Ворович Техред В.Кадар КорректорЛ.Пилипенко

Заказ 1310/47 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород. ул. Проектная, 4

12

Изобретение относится к устройствам для очистки металлической стружки от масла и эмульсии и может быть использовано в машиностроительной промьппленности.

Целью изобретения является повышение экономичности работы и защиты окружающей среды от вредных выбросов.

На чертеже представлено устройст-.. во для тепловой обработки saMacленной стружки.

Устройство содержит вращающуюся барабанную печь 1 с расположенным по оси печи муфелем 2, имеющим профилированный по типу сопла Лаваля торец 3, и с расположенными по периферии каналами 4 возвратного движения теплоносителя. Устройство включает также узел 5 загрузки, узел 6 выгрузки, камеру 7 подготовки теплоносителя и систему 8 циркуляции теплоносителя.

В камере 7 подготовки теплоносителя соосно муфелю 2 расположено горелочное устройство 9, выходное отверстие которого. расположено в одной плоскости с торцом муфеля 2. На внешней боковой поверхности муфеля 2 имеются винтовые 10 и лопастные

11 насадки. На внутренней поверхности каналов 4 имеются лопастные

12 насадки. Система циркуляции теплоносителя 8 включает вентилятор 13 и соединена с газоходом 14, который, в свою очередь соединен с горелочным устройством 9 и дымовой трубой 15.

Система циркуляции теплоносителя 8 включает также теплообменник 16, в котором тракт для подогрева воздуха соединен с горелочным устройством 9, либо тракт для подогрева воды соединен с потребителем нагретой воды. Узел

5 загрузки коробом 17 соединен с внутренним пространством 18 вращаю19875 . 3 щейся барабанной печи 1, которое связано коробом 19 с узлом 6 выгрузки.

Устройство работает следующим образом.

Замасленная стружка узлом 5 загрузки и коробом 17 подается во внутреннее пространство 18 вращающейся барабанной печи 1 и благодаря враще10 нию и наклону печи 1 и винтовым-и лопастным насадкам 10-12 перемещается вдоль печи 1 к коробу 19 и узлу 6 разгрузки. Газообразный теплоноситель поступает от горелочнбго устl5 ройства 9 и с начальной температурой

1100-1200 С проходит внутри муфеля 2, внутри каналов 4 и нагревает стружку, перемещающуюся во внутреннем пространстве 18 вращающейся печи 1.

20 Отработавший теплоноситель через теплообменник 16 вентилятором 13 .частично газоходом 14 подается к горелочному устройству 9 и частично в дымовую трубу 15. В результате на25 грева стружки происходит интенсивное.испарение масла и эмульсии, пары которых инжектируются струей продуктов горения в торец 3, где в зоне высоких температур происходит полное

ЗО сгорание продуктов испарения масла и эмульсии с выделением дополнительного тепла, тем самым сокращая расход топлива, потребляемого горелочным устройством 9. Нагрев стружки без непосредственного контакта с теплоносителем сокращает угар металла стружки. Кроме того, отсутствие специальной камеры для дожигания паров масла и эмульсии вне вращаю40 щейся барабанной печи 1 и сжигание их непосредственно в муфеле 2 вращающейся печи значительно сокращает расход топлива, что повышает экономичность работы устройства.