Факельное устройство для сжигания сероводородного газа

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ВСЕ(:ОЮЗА !1%

; 13, „,.:„ „ „,.","„;„13

ВИКЛИОТНИ (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3799302/29-33 (22) 18.07.84 (46) 23.03.86. Вюл. № 11 (72) А. С. Аберков и С. А. Левченко (53) 628.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 509705, кл. Е 04 Н 12/34, 1976.

Чертеж «Гипровостокнефть», № 7119 — 14, 1981. (54) (57) 1. ФАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СЖИГАНИЯ СЕРОВОДОРОДНОГО

ГАЗА, содержащее установленную на фундаменте неподвижную трубу с телескопически установленной в ней выдвижной трубой с газостатической головкой, наружный и внут„„SU„„1219878 А (51)4 F 23 G 7 06 ренний газопроводы с переходным коленом и механизм подъема, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа, безопасности и коррозионной стойкости, выдвижная труба снабжена С-образными кронштейнами, в которых установлено переходное колено наружного и внутреннего газопроводов, а неподвижная труба снабжена катковыми направляющими, расположенными у нижней и верхней ее оконечностей, и зажимом с отводным блоком, расположенным у верхней оконечности, при этом выдвижная труба снабжена ложементом, подъемными блоками с запасованным тяговым канатом и катковыми направляющими, расположенными у нижней ее оконечности.

1219878

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что катковые направляющие неподвижной трубы встроены в кронштейнах, прикрепленных к ее внутренней поверхности, а катковые направляющие выдвижной трубы встроены в кронштейнах, прикрепленных к ее наружной поверхности, при этом кронштейны в поперечном сечении смещены один относительно другого.

Изобретение относится к эксплуатации установок по сбору и подготовке к транспорту нефти и газа нефтяных и газовых месторождений, в частности к факельным устройствам для сжигания сероводородного газа.

Целью изобретения является упрощение монтажа, повышение безопасности и коррозионной стойкости.

На фиг. 1 схематически представлено факельное устройство в исходном положении до монтаже; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение

 — В на фиг. 1.

Факельное устройство содержит установленную на фундаменте 1 неподвижную трубу 2 с расположенной внутри выдвижной трубой 3, снабженной газостатической головкой 4, с линией бегущего огня 5.

Устройство снабжено газопроводами 6 и 7 (наружным и внутренним), которые соединены переходным коленом 8, устанавливаемым в выдвинутом положении газопровода 7.

На внутренней поверхности неподвижной трубы 2 на кронштейнах 9 и осях 10 установлены катковые направляющие 11 у нижней и верхней ее оконечностей.

У верхней оконечности неподвижной трубы 2 установлены отводной блок 12 и зажим 13.

На выдвижной трубе 3 на кронштей- Зр нах 14 к осям 15 установлены катковые направляющие 16, расположенные у нижней ее оконечности. У этой же оконечности на осях 17 установлены подъемные блоки 18. Оси 17 установлены в сухарях 19, жестко прикрепленных к выдвижной трубе 3. Катковые направляющие 11 и 16 в поперечном сечении смещены одна относительно другой.

Внутри неподвижной трубы 2 расположен тяговый канат 20, прикрепленный к зажиму

13 и запасованный в подъемных блоках 18 4О и отводном блоке 12.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что С-образные кронштейны жестко прикреплены к верхней оконечности неподвижной трубы и нижней оконечности выдвижной трубы симметрично по окружности.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что оптимальные соотношения неподвижной и подвижной частей составляют по диаметрам 1,4 — 2,0 и длинам 0,5 — 1,25.

В выдвинутом положении выдвижная труба 3 жестко соединена с неподвижной трубой 2 посредством С-образных кронштейнов

21 и диафрагмы 22.

В выдвижной трубе 3 под Г-образным отгибом 23 газопровода 7 установлен ложемент 24.

На фундаменте 1 по периметру неподвижной трубы 2 установлены стойки 25, к которым прикреплена диафрагма 26, связанная с неподвижной трубой 2.

На неподвижной и выдвижной трубах 2 и 3 имеются серьги 27 и 28, которые при помощи оттяжек 29 и 30 соединены с анкерными устройствами.

Монтаж устройства осуществляют следующим образом.

На фундамент 1 устанавливают неподвижную трубу 2 со вставленной вовнутрь выдвижной трубой 3. Неподвижную трубу 2 при помощи оттяжек 30 прикрепляют к анкерным устройствам. Тяговым канатом

20, запассованным в подъемных блоках 18, и отводным блоком 12 посредством лебедки производят подъем выдвижной трубы 3.

В процессе выдвижения катковые направляющие 11 у верхней и нижней оконечностях неподвижной трубы 2 откатывают выдвижную трубу 3, а катковые направляющие 16 перемещаются по внутренней поверхности неподвижной трубы 2. При полном подъеме выдвижной трубы 3 ее нижняя оконечность с катковыми направляющими 16 располагается у верхней части неподвижной трубы 2.

Затем устанавливают С-образные кронштейны 21 и диафрагму 22 для жесткого соединения неподвижной и выдвижной труб 2 и 3 и переходное колено 8.

В окончательно выдвинутом положении устройство укрепляют оттяжками 29.

Устройство работает следующим образом.

Сероводородный газ по газопроводу 6 подается к факельному устройству, затем через переходное колено 8 поступает в

1219878 газопровод 7 и на выходе из него в газостатической головке 4 сжигается, а продукты сгорания выбрасываются в атмосферу.

Форма кронштейнов 21 (фиг. 2), соединяющих неподвижную трубу 2 с выдвижной 3, обозначена конструктивными размерами устройства.

Так как неподвижная труба имеет диаметр больший, чем выдвижная, для соединения их между собой требуются кронштейны С-образной формы.

Газ, предназначенный для сжигания, коррозионно активен, поэтому для предохранения каркаса факельного устройства от разрушения конструкцией предусмотрен специальный трубопровод 6 и 7 (фиг. 1).

Газопровод 6 проложен снаружи неподвижной трубы 2, а в выдвижной трубе 3 при помощи колен 8 и 23 газ проходит внутри ее.

Целесообразно выполнять факельное устройство с соотношениями диаметров неподвижной и выдвижной частей, составляющими

1,4 — 2,0. Соотношение длин подвижной и выдвижной частей следует поддерживать на уровне 0,5 — 1,25.

При соотношении диаметров менее 1,4 невозможно выдвижение труб при монтаже, а при соотношении диаметров более 2 происходит неоправданное утяжеление конструкции (перерасход металла).

При соотношении длин частей менее 0,5 нет необходимости конструкции телескопического типа, так как высота оконечной части не влияет на процесс монтажа.

При соотношении длин более 1,25 появляется опасность разрушения конструкции, особенно верхней части, из-за недостаточной продольной устойчивости.

Конструкция устройства с телескопическим выдвижением трубопроводов позволяет упростить трудоемкость монтажа, применив серийно выпускаемые грузоподьемные краны а компактность конструкции уменьшает ветровые и снеговые нагрузки и значительно облегчает массу конструкции.

Последняя предусматривает легкость выдвижения внутренней трубы 3 до проектной высоты за счет наличия катковых направляющих и системы блоков тросового выдвижения.

Обеспечение коррозионной стойкости трубопровода достигается размещением газового тракта внутри подвижной части 3 и снаружи неподвижной части 2 факельного устройства.

Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления и монтажа.

1219878

А-А б-б

Фиг 5 Риг.9

Составитель Т. Лепахина

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

3aказ 13!2)48 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4