Устройство для электроконтактной обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

I, lt(Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3797694/25-08 (22) 04.10.84 (46) 07.04.86. Бюл. 9 13 (71) Запорожский ордена "Знак Почета" машиностроительный институт им. В.Я. Чубаря (72) В.П. Волков, В.Е. Венгеренка, И.К. Русев, И.В. Рябов, М.С. Титаренко и Г.П. Валков (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 659341, кл. В 23 P 1/00, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДПЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ диском-электродом, ÄÄSUÄÄ 1222448 (51)4 В 23 Н 7 12 г

1 (3, @Eight(((, размещенным с зазором в защитном кожухе, имеющем вырез для обрабатываемого изделия, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повыше-. ния производительности и качества обработки, в боковых стенках кожуха выполнены оппозитно расположенные пазухи с полостями переменного сечения и кольцевыми выточками, закрытыми крьппками с патрубками, причем полости с кольцевыми выточками соеР динены дренажными отверстиями, а между собой полости связаны посредством коллектора, установленного по периметру боковых стенок кожуха.

1222448

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройству для электроконтактной обработки.

Цель, изобретения — повышение производительности и качества обработки за счет того, что в устройстве для электроконтактной обработки, содержащем диск-электрод, размещенный с зазором в защитном кожухе, имеющем вырез для размещения обрабатываемого изделия, боковые стенки кожуха снабжены оппозитно расположенными друг к другу пазухами с полостями переменного сечения и коль 1 цевыми выточками, закрытыми крышками с патрубками, причем полости с кольцевыми выточками соединены дренажными отверстиями, а .между собой полости связаны посредством коллектора, установленного по периметру боковых стенок кожуха..

Выполнение в предлагаемом устройстве для электроконтактной обработки боковых стенок кожуха с симметрично расположенными пазухами с полостями переменного сечения позволяет обеспечить выполнение кожухом функций периферийных гидравлических опор диска-электрода и устройства для дросселирования охлаждающей жидкости и тем самым снизить вибрацию диска-электрода и, следовательно, улучшить качество обрабатываемой поверхности за счет стабилизации межэлектродного зазора.

Гашение вибраций диска-электрода достигается за счет перепада между давлениями охлаждающей жидкости в полостях и в промежутках между полостями, который стабилизирован коллектором и обсуловлен разностью значений Re потоков в указанных местах. Кроме того, гашение вибрации диска-электрода позволяет использовать диск-электрод значительно меньшей толщины, что дает возможность .обрабатывать проточки сту пенчатых валов.

Повышение производительности достигается путем уменьшения времени обработки детали за счет локализации участка разогрева обрабатываемой детали при одновременном повышении плотности тока, а следова5

55 тельно, повышении температуры и концентрации тепловой энергии. Локализация разогрева при одновременном повышении плотности тока дуги обеспечивается увеличением скорости потока охлаждающей жидкости, которая возникает за счет дросселирования потока на участках между полостями переменного сечения.

На фиг. 1 изображено устройство для .электроконтактной обработки, вид сбоку4 на фиг.. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит диск-электрод 1, размещенный в защитном кожухе 2, состоящем из секторов 3 и 4, образующих полости переменного сечения о и b, угловых штуцеров

5 со шлангами б, боковых крышек 7 и 8, герметично соединенных с секторами 3 и 4. В стенках последних выполнены кольцевые каналы 9 для подвода охлаждающей жидкости. Симметричные полости о и Ь связаны между собой и с другими полостями коллектором 10.

Устройство работает следующим образом.

При обработке детали диском-электродом 1 охлаждающая жидкость по шлангам 6 через штуцера 5 и кольцевые каналы 9 подается в полости переменного сечения о и Ь, которые соединены между собой и с другими полостями коллектором 10. Увлекаемая диском-электродом 1 охлаждающая жидкость под давлением подводится к зоне обработки и обеспечивает локализацию дуги, т.е. концентрацию тепловой энергии, что позволяет повысить производительность за счет уменьшения времени обработки. Давление, при котором охлаждающая жидкость подается в зону обработки, определяется различиями в характе.ристиках течений в полостях и между ними. 3а счет перепада между давлениями охлаждающей жидкости внутри полостей переменного сечения и в промежутках между ними обеспечивается гашение вибрации диска-электрода. ,Гашение вибрации диска-электрода обусловлено и тем, что участки кожуха, расположенные между полостями переменного сечения, служат дополнительными гидравлическими опорами.

1222448

А — А

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1649/13

Филиал НПП "Патент" ° r Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель P.Íèêìàòóëèí

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олейник Корректор Г.Решетник

Устройство для электроконтактной обработки Устройство для электроконтактной обработки Устройство для электроконтактной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано при разделительных операциях

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для резки различных металлов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способу электрохимической резки алмазным дисковым электродом-инструментом

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разделении токопроводящих материалов дисковым электродом-инструментом

Изобретение относится к комбинированной обработке металлов, сочетающих механическое и электрохимическое воздействие на обрабатываемую поверхность, преимущественно из труднообрабатываемых материалов, например из вольфрама, чугуна и др

Изобретение относится к области обработки металла, в частности к конструкции установки для резки металла, и может быть использовано в машиностроении и других областях народного хозяйства

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано в различных областях при производстве металлоконструкций и резке металлических заготовок

Изобретение относится к электрическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении для обработки и резки заготовок из токопроводящих материалов
Наверх