Делитель-пылеконцентратор
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ra>4 Р 23 К 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3824824/24-06 (22) 18.12.84 (46) 07.04.86. Бюл. 1Ô 13 (72) В.Е.Маслов, Н.С.Клепиков, И.M.Äèàíoâ и Г.А.Бургвиц (53) 662,197 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 720254, кл. F 23 К 1/00, 1978.
Авторское свидетельство СССР
Ф 892131 кл. F 23 К 1/00, 1980. (54)(57) ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР, содержащий цилиндрический корпус, соосно установленную в его выходном
„SU„„1222986 A участке сбросную трубу, завихритель с наклонными лопатками, размещенный на входе в корпус, и штуцеры для отвода концентрированного потока, подключенные к боковой поверхности корпуса в зоне его выходного участка, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности пу-. тем снижения гидравлического сопротивления, указанные штуцеры установлены под углом к продольной оси корпуса, отличающимся на 10 от угла наклона лопаток завихритеЛя.
1222986
Составитель В. Круглянский
Редактор И.Дербак Техред M.Moðãåíòàë Корректор Л.Пилипенко
Заказ 1694/39 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к пылеприготовительному оборудованию и может быть использовано на тепловых электростанциях.
Цель изобретения — повышение экономичности путем снижения гидравлического сопротивления, На чертеже изображен делительпылеконцентратор, продольный разрез.
Делитель-пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1, соосно установленную в его выходном участке сбросную трубу 2, завихритель 3 с наклонными лопатками 4, размещенный на входе в корпус 1, и штуцеры
5 для отвода концентрированного потока, подключенные к боковой поверхности корпуса 1 в зоне его выходного участка и установленные под углом к продольной оси корпуса 1, о отличающимся на +10 от угла наклона лопаток 4 завихрителя 3.
Делитель-пылеконцентратор работает следующим образом, Пылегазовый поток поступает в нижнюю часть корпуса 1 и закручивается лопатками 4 завихрителя 3. По,. воздействием центробежной силы частицы пыли концентрируются в периферийной области корпуса 1 и вместе с частью сушильного агента попадают в кольцевое пространство между корпусом 1 и сбросной трубой 2 и далее при минимальном гидравлическом conpo l0 тивлении отводятся через штуцера 5.
Слабо запыленный сушильный агент формируется в приосевой зоне корпуса 1 и отводится через сбросную трубу 2.
Как показали испытания пылеконцентратора-делителя с диаметром корпуса 2,3 м, установленного на мельнице-вентиляторе, установка штуце-. ров под углом наклона d.=-о „-10, по сравнению с о(=90, позволяет увеличить долю сушильного агента, поступающего через штуцера, в 1,3 раза, повысить КПД пылеконцентратора, ликвидировать забивание пылью пылепроводов, увеличить производительность .и вентиляцию мельницы на 10Х.
