Клиноплунжерная оправка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ю 7Ö

С

>Z 7g о—

2 75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA

Н АВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3767110/25-08 (22) 05.07.84 (46) 23,04.86. Бюл. N - 15 (71) Горьковский автомобильный завод (72) П,И.Сергеев и А.И.Николаев (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 863196, кл. В 23 В 31/40, 1979. (54)(57) клиноплунжкгнАя опрАвкА, содержащая фланец, соединенный с корпусом и размещенными в нем подпру- . жиненными втулками со скосами, кинематически связанными при помощи двуплечих рычагов со стержнем, о т л и—

»«И» 1225703 А ч ающая ся тем, что, сцелью повышения точности закрепления, в средней части стержня выполнены радиальные отверстия, а на конце - лыс. ки, предназначенные для взаимодействия со стенками паза, выполненного во фланце, при зтом втулки установлены телескопически на стержне и в них выполнены радиальные пазы, а рычаги шарнирно закреплены в пазах внутренней втулки, и их концы пред-, назначены для взаимодействия со стен. ками пазов наружной втулки с одной стороны и отверстиями стержня с другой стороны.

1225703!

ВНИИШ Заказ 2022/11 Тираж 1001 Подписное

Hp0HsB, полигр,, (1p" TI

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима деталей по внутреннеи поверхности и торцу на металлорежущих станках.

Цель изобретения — повышение точности закрепления путем одновремен-"ого центрирования и поджима по торц у

На фиг.1 представлена оправка, . продольное сечение; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Оправка состоит из фланца 1, корпуса ", прикрепленного к фланцу 1 винтами 3. Внутри корпуса 2 телескопически размещены наружная втулк:а 4 с р=.-диальными пазами о, внутренняя втулка 5 с пазами 6 и стержень 6 с резьбой на одном конце для гайки 7,, а на другом выполнены лыски с,,предназначенные для взаимодействия с па-. зом " „ выполненным во фланца 1, и радиальные отверстия А в средней части. Изделие поджимается к торцу корпуса 2 съемной шайбой 8. В корпусе

2 в радиальных отверстиях размешены плунжерь; 9 и !О, .соответственно контактирующие со скосами втулок 4 и 5:

Плунжеры 9 и !0 удерживаются от выпадания и утапливаются в отверстия пружинами 11, закрепленными винтами

12, На пазах Ь втулки 5 шарнирйо установлены на осях 13 двуплечие рычаги 14, контактирующие своими конце-выми сферическими поверхностями со стенками пазов о,и отверстиями,о, стержня 6.Для возврата в исходное положение втулок 4 и 5 и стержня 6, а также для начального поджима изделия к торцу корпуса 2 служат пружины 15 и 16 сжатия.

Предлагаемая оправка работает следующим образом.

Обрабатываемая поверхность у изделия — сфера, базовая поверхность

5 прямоугольное отверстие, В исходном первоначальном положении под действием пружин сжатия 15 втулка 4 выдвинута вправо, а под действием пружины 16 втулка 5 выдви нута влево, а также под действием рычагов 14 в левом исходном положении находится стержень 6. Плунжера 9 и

10 под действием усилий пружин", 11 !

" утоплены внутрь корпуса 2. Съемная шайба 8 снята. Обрабатываемое изделие предварительно ориентируется на прямоугольник корпуса 2 в размеры

:В и Г и доводится до торца корпуса

20 2„ Затем вставляется съемная шайба

8 и все это стягивается стержнем. 6 через гайку 7. При этом в начальный момент шайба 8 усилием пружин 15 и

16 прижимает изделие к торцу корпуса

2 по цепи: втулки 4 и 5, рычаги 14, стержень 6, гайка 7 и шайба 8. Далее стержень 6 перемещается вправо, воздействуя на концы рычагов 14 и, поворачиваясь на осях 13, перемещают

30 влево втулку 4. Втулка 4 своими ско— сами контактирует с плунжерами 9, перемещает их, тем самым центрирует изделие по размеру В и останавливается. Стержень 6 продолжает движение вправо, тогда рычаги 14 вместе с осями 13 перемещают втулку 5 вправо, пепемещают плунжеры 10 и центрируют изцелие по размеру Г. Изделие сцентрировано по размерам В и Г и поджа40 то к торцу корпуса 2 съемной шайбой 8.