Способ доводки деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ась„,,„.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ! (21) 3692083/25-08 (22) 07.12.83 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (72) В. А. Малышкин (53) 621.922.079 (088.8) (56) Хрульков В. А. и др. Механическая обработка деталей из керамики и ситаллов. Изд-во Саратовского ун-та, 1975, с. 266 — 268.

„„Я0„„1225763 A ш 4 В 24 В 1 00 В 24 D 17 00 (54) (57) СПОСОБ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ, при котором на притир подают абразив, а затем притиру и обрабатываемой детали сообщают относительное перемещение, отлича>ощийся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей с низкой твердостью, в качестве материала притира берут газетную бумагу, предварительно смоченную бензином.

1225763

Составитель Л. Сергеева

Редактор М. Бланар Техред И. Верес 1(орректор А. Ференц

Заказ 1927/14 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Г1атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии приборостроения и может быть использовано при окончательной доводке деталей, имеющих низкую твердость.

Цель изобретения — придание деталям низкой твердости из дисперсионно-твердеющих сплавов зеркальной поверхности и высокой отражательной способности при малом допуске на неплоскостность, т. е. повышение качества обработки деталей.

В качестве материала притира берут газетную бумагу, которую помещают на доводочную плиту и смачивают бензином, затем наносят ровный слой абразивно-доводочной пасты и круговыми движениями пер=мещают обрабатываемую деталь по поверхности притира.

Предлагаемым способом обрабатывают зеркала Я 22 мм из дисперсионно-твердеющего сплава 36НХТ1О твердостью HR 32 — 40.

На чугунную доводочную плиту помещают лист бумаги, с помощью пипетки смачивают его бензином (15 капель). Затем на смоченную поверхность равномерно наносят абразивно-доводочную алмазную пасту

ЛСМ 2/1 НОМ.

Окончательную доводку начинают до испарения бензина круговыми перемещениями зеркала по поверхности притира при давлении 0,1 кгс/см и заканчивают через 4—

5 с после полного испарения бензина с поверхности бумажного листа, уменьшая дав10 ление до максимума.

У обработанных предлагаемым способом зеркал величина шероховатости Кз составляет 0,02, неплоскостность 0,00012 мм. Доведенная поверхность имеет высокую светоотражательную способность. !

Предлагаемый способ доводки можно использовать для деталей, имеющих высокую твердость (HR. 58 — 64) и изготовленных из инструментальных сталей, например можно доводить рабочие поверхности штампов.