Универсально-наладочный гидравлический стол

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1227408 (S>) 4 В 23 Q 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3822306/25-08 (22) 12. 12.84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Л. А. Бенин, В. С. Писаренко, О. Д. Ростовцев, К. Б. Евстафьев, С. Г. Кравец и P. А. Проус (53) 62-229.329 (088.8) (56) Ансеров N. А. Приспособления для металлорежущих станков, Л., Машиностроение, 1975, с. 312, рис. Ч.14.

Авторское свидетельство СССР № 772799, кл. В 23 Я 3/06, 1979. (54) (57) УНИВЕРСАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТОЛ, содержащий плиту с каналами, плунжеры, установленные с возможностью перемещения, и размещенные на плите съемные гидроцилиндры с подпружиненными поршнями, в штоках которых выполнены каналы для подвода рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности переналадки стола, в плите выполнены расточки, в каждой из которых размещены введенные в плиту с возможностью взаимодействия с плунжерами подпружиненные клинья с хвостовиками, при этом на хвостовике одного клина выполнена резьба, посредством которой он связан с корпусом съемного гидроцилиндра, а хвостовик другого выполнен полым и снабжен запорным клапаном, предназначенным для взаимодействия с введенным в съемный гидроцилиндр топкателем.

1227408

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройс-:вам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения — - повышение производительности переналадки универсально-наладочного гидравлического стола путем установки и удаления съемных гидравлических цилиндров во время обработки детали, не прибегая к разборке и сборке плиты.

На фиг. 1 изображен стол, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б — Б на фиг. 1 (без зажимных элементов); на фиг. 4 — сечение B — В на фиг. 3 (без зажимных элементов); на фиг. 5 вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 — — сечение sZ — Д на фиг. 4; на фиг. 7 — сечение Е E на фиг. 3.

Универсально-наладочный гидравлический стол содержит плиту 1 с проушинами 2 для прикрепления ее к столу станка и с горизонтальными расточками 3 и вертикальными отверстиями 4. В каждой горизонтальной расточке 3 установлен с возможностью перемещения полый клин 5, имеющий хвостовик 6 с выполненной на нем резьбой, шпонку 7 и наклонный выступ 8.

Полый клин 5 зафиксирован в плите 1 посредством пружины 9, половина которой расположена в углублении 10 клина 5, а половина — в углублении 11 плиты 1 и ограничена планкой 12, прикрепленной к плите 1 винтами 13. Наклонный выступ 8 установлен с возможностью перемещения в пазу 14, выполненном в плунжере 15, установленном в вертикальном отверстии 4. В плунжере 15 выполнено резьбовое отверстие 16, защищенное от засорения заглушкой 17, предназначенное для присоединения к плунжеру 15 зажимного элемента 18. Направление угла наклона а выступа 8 и паза 14 обеспечивает перемещение плунжера 15 вниз при перемещении клина 5 вправо.

В расточке 3 установлен также с возможностью перемещения клин 9, прижатый буртом 20 к телу плиты 1 пружиной 21, имеющий наклонный выступ 22, шпонку 23, задний 24 и передний 25 хвостовики.

Наклонный выступ установлен с возможностью перемещения в ответном пазу плунжера 26, конструктивно аналогичного плунжера 15. Направление угла наклона выступа 22 и паза плунжера 26 определено таким, что обеспечивает перемещение плунжера 26 вниз при перемещении клина 19 влево.

Соосно клину 19 и хвостовикам 24 и 25 выполнен канал 27, соединенный с отверстием 28, выполненным в прикрепленной к плите 1 втулке 29, и с гнездом 30 запорного клапана 31. Отверстие 28 герметизировано уплотнением 32, охватываюгцим задний хвостовик 24, который установлен в нем с возможностью перемещения. В теле втулки 29 выполнены каналы 33, соединяющие отверстие 28 с каналами 34, выпол о

)5 зо

55 неннымк каналы 33, соединяющие отверстие

28 с каналами 34, выполненными в теле плиты 1.

Запорный клапан 31 установлен в гнезде 30 с возможностью перемещения, поджат пружиной 35, имеет канавки 36 и толкатель 37, который помещен с зазором в отв рстии седла 38, закрепленного в окончании хвостовика 24 в отверстии 39 штока 40.

В отверстии 39 установлено уплотнение 41, охватывающее хвостовик 25, оно посредством каналов 42 соединено с поршневой полостью

43 съемного гидроцилиндра 44. Последний имеет крышку 45, поршень 46 с уплотнением 47, пружину 48 и накидную гайку 49, навинченную на резьбу хвостовика 6 и скрепляющую гидроцилиндр 44 с полым клином 5. Универсально-наладочный стол предназначен для закрепления деталей 50 с помощью планок 51 с опорными винтами 52.

Универсально-наладочный стол работает следующим образом.

В зависимости от конфигурации детали 50 с резьбовых отверстий 16 плунжеров 15 и 26 удаляют заглушку 17 и соединяют указанные плунжеры с зажимными элементами

18, связанными с прижимными планками 51 и опорными винтами 52. К соответствующиM хвостовикам 6 полых клиньев 5 накидпыми гайками 49 прикрепляют гидроцилиндры 44. При этом, в каждом из них передний хвостовик 25 размещается в уплотненном отверстии 39 штока 40. Упираясь в дно отверстия 39, толкатель 37, сжав пружину 35, углубляет запорный клапан 31 в гнездо 30, чем соединяет канал 27 с каналами 42 штока 40.

При подаче давления через каналы 34 (органы управления гидроприводом не показаны) рабочая жидкость через каналы 33, отверстие 28 и каналы 27 и 42 поступает в рабочук> полость 43 гидроцилиндра

44 и совершает одновременное перемещение, сжимая пружины 21, 48, 9, поршня 46 со штоком 40 и клином 19 влево, а корпуса гидроцилиндра 44 с клином 5 — вправо.

В процессе перемещения клинья 5 и 19 выступами 8 и 22 воздействуют на наклонные пазы 14 плунжеров 15 и 26, вынуждая их переместиться вниз и, взаимодействуя посредством зажимных элементов

18 на планки 51, закрепить дета16 50.

При сбросе давления пружины 9, 21, 48 одновременно возвращают в исходные положения поршень 46 со штоком 40 и клипом 19 и корпус гидроцилиндра 44 с клином 5. При этом клинья 19 и 5 вынуждают плунжеры 15 и 26 с зажимными элементами 18 переместиться вверх и освободить деталь 50 от закрепления.

Г!ереналадку стола на обработку детали 50 иной конфигурации осуществляют следующим образом.

Заранее назначают пары плунжеров 15 и 26, которые должны быть задействова1227408

ВцдА

Риг. 2

Б — b

3D b 49 31 37

3Z 20 2Е Ю 2738 В

48 40 4745

29

33

3544 /

3839 42 4Е 43

В

7 2S

34 2f 24 22 23

Фиг.3 ны при закреплении очередной детали 50.

Соответственно назначенным плунжерам 15 и 26 к хвостовикам 6 присоединяют в процессе обработки детали 50 сменный комплект гидроцилиндров 44. При этом открываются клапаны 31 и поступившая в гидроцилиндры 44 рабочая жидкость вынуждает их сработать вхолостую. По окончании обработки детали 50, слива жидкости и возврата подвижных органов в исходные положения деталь 50 удаляют, а зажимные элементы 18 с планками 51 и их винтами 52 перезакрепляют в ранее назначенные группы плунжеров 15 и 26, устанавливают деталь 50 новой конфигурации и, включив давление, закрепляют ее на столе.

Вслед за этим открепляют накидные гайки 49 и удаляют гидроцилиндры 44, использовавшиеся при закреплении детали 50 иной конфигурации. При этом пружины 35 достигают клапаны 31 до седел 38 и тем самым запирают жидкость в каналах 27, а плунжеры 15 и 26, освободившись от воз10 действия снятых гидроцилиндров 44, клинья 5и19 и пружинами 9 и 21, возвращаются в исходное положение.

1227408

9 иг, 7

Со ста B итсл ь A. Ни к ифо ро H

Редактор И. Касарда Текред И. Всрсс Корректор Г. Рсшетник

Заказ 1992/15 Тираж 826 (1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303á1 Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Филиал ППП «Г!атент>.. г. Ужгород, ул. Проектная, 4