Линия нанесения защитных покрытий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5у 4 В 65 G 49/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"" ., И А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (- «1

Ю

t и, 1

Фиг.i (21) 3673073/27-03 (22) 15.12.83 (46) 07.05.86, Бюл. 1Ф 17 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения (72) В.И.Кондауров и В.П.Арнаутов (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1082717, кл. В 65 С 49/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 113640, кл. В 65 С 49/02, 1954. (54) (57) 1 . ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ

ПОКРЬГПЙ, включающая установки подготовки, нанесения и сушки покрытий, конвейер перемещения подвесок с изделиями, автооператор с силовым цилиндром съема и навески подвесок, установленным на кронштейне с возможностЬ 0 радиального перемещения в верти„„SU, 1229141 А I кальной плоскости, и механизм подъема-опускания подвесок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения компактности линии за счет снижения габаритов автооператора, механизм подъема-опускания. подвесок установлен на кронштейне силового цилиндра съема и навески подвесок посредством расположенных в вертикальных плоскостях ры=-. чажных параллелограммов, соединенных с силовым цилиндром механизма съема и навески подвесок, при этом механизм подъема-опускания подвесок выполнен в виде трособлочной системы.

2. Линия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что нижние рычаги рычажных параллелограммов выполнены двуплечими и снабжены противовесами, установленными на плечах, свободных от связей с механизмом подъема-опускания подвесок.

147 перемещаемых вдоль направляющих 27 кронштейна 23. Блоки 24 контактируют с тросом 28, огибающим неподвижные блоки 29, установленные в середине платформы 30 кронштейна 23, несущим подвижный блок 31. На блоке 31 закреплен вильчатый захват 32 с пазом

33, перемещаемый в корпусе 34 и выголненный для обеспечения захода в корпус конусной поверхностью.

На неподвижном кронштейне l0 установлен регулируемый упор 35, служащий для ограничения хода параллелограммов 11 навески и съема.

Линия работает следующим образом.

Изделия 36 на подвесках 7 периодически подаются конвейером 4 на позиции 1-3 обработки, на позиции 2 нанесения покрытий стационарно устачовлен автооператор 9.

При поступлении на технологическую позицию 2 подвеска 7 своим Т-образным :выступом 8 входит в контакт с вильчатым захватом 32 (фиг.4), паз

33 которого выполнен сквозным, конвейер 4 останавливается. Срабатывает привод 17 для съема и навески подвески 7. Последняя снимается с межцепной стяжки 6 и фиксируется приводом

17 в:верхнем положении (фиг.5). Далее включается привод 21 трособлочной системы 20 механизма 14 подъемаопускания подвески 7, и она с деталями 36 опускается в вачну с покрытием на позиции 2. Следует технологическая выдержка. Затем подвеска 7 с деталями при обратном ходе штоков 26 .приводов 21 поднимается, после чего срабатывает привоц 17 радиального перемещения, параллелограммы ll опускаются до .упора 35, навешивая на межцепную стяжку 6 конвейера 4 подвеску

7 с деталями 35. Вновь включается привод 5 конвейера 4, Т-образный выступ 8 подвески 7 проходит насквозь паз 33 вильчатого захвата 32, выходит из контакта с ним, а на позицию 2 поступает новая подвеска 7 с деталью 36, Т-образный выступ 8 этой подвески вступает в контакт с пазом 33 вильчатого зах:вата 32 автооператора 9, конвейер 4 останавливается, и цикл повторяется.

1 1229

Изобретение относится к оборудованию для нанесения защитных покрытий, в частности к линиям окраски среднегабаритных металлоемких литых и кованых изделий, перемещаемых на вертикально-замкнутом конвейере.

Целью изобретения является обеспечение компактности линии за счет снижения габаритов автооператора.

На фиг.1 изображена линия нанесения покрытий, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид

Б на фиг.2, автооцератор, вид сверху; на фиг.4 — вид В на фиг.2, автооператор, вид сбоку; на фиг.5 — авто- 1 оператор в крайнем верхнем положении.

Линия нанесения защитных покрытий (фиг.1) содержит установки подготовки 1, нанесения 2 и сушки 3 покрытий, двухцепной конвейер 4 перемещения изделий с приводом 5 и установленными на межцепных стяжках б подвесками 7 для изделий, снабженными Т-образными выступами 8, автооператор 9, стационарно установленный на технологической позиции, представляющий собой закрепленное на неподвижном кронштейне l0 с возможностью радиального перемещения в вертикальной плоскости рычажных параллелограммов 11. Нижние рычаги 12 параллелограммов 11 выполнены двуплечими с плечами 13, а па-.. раллелограммы несут на себе механизм.

14 подъема-опускания подвески. Нижние плечи 13 параллелограммов 11 имеют поперечную связь 15, соединенную тягой 16 с приводом 17, выполненным в виде силового цилиндра радиального перемещения механизма 14 съема и опускания подвески параллелограммов

11, шарнирно установленного на поперечной связи 18 кронштейна 10, при этом на концах плеч 13, противоположно механизму 14, закреплены противовесы 19.

Механизм 14 подъема-опускания вы45 полнен в виде трособлочной системы

20 с пневмо- или гидроприводами 21, смонтированными на боковинах 22 подвижного кронштейна 23. Трособлочная система 20 состоит из подвижных блоков 24, которые установлены на полэушках 25, закрепленных на штоках

26 пневмо- или гидроприводов 21 и а бид б зо ю в

1229147

Составитель> В, Дегтярев

Редактор М. Вланар Техред И.Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 2413/18 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,