Волочильный барабан

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 С 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3734399/22-02 (22) 29.04.84 (46) 15.05.86. Бюл. Ф 18 (71) Алма-Атинский. ордена Трудового

Красного Знамени завод тяжелого машйностроения им. 60-летия СССР (72) В. М. Олейник, О. К. Усенко, Ю. Н. Семенов и В, Н. Юсов (53) 621.778.07(088.8) (56) Волочильный стан ВГ-1/1000, чертеж АЗТМ А 1475-00-00СБ.

Патент США 3496751, кл. В 21 С 1/14, 1970.

Авторское свидетельство СССР

В 1072944, кл. В 21 С 1/02, 1982. (54)(57) ВОЛОЧИЛЬНЫЙ БАРАБАН, содержащий центральную зубчатую шестерню,, кинематически связанную с приводным валом барабана, механизм ее торможения, ходовой винт, несущий ножи механизма реза заготовки, и узел разведения ножей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения возможности реза тонкостенных труб и проволоки различного диаметра, механизм торможения центральной зубчатой шестерни выполнен в виде соосно установленного с ней диска, упо" ров в виде силовых цилиндров, а узел разведения ножей снабжен пружиной кручения, установленной между торцом ходового винта и барабаном, причем центральная зубчатая шестерня выполнена в виде зубчатого сектора.

1 1230

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному оборудованию, и касается конструкции волочильного стана, снабженного вытяжными клещами и ме- 5 ханизмом отрезки проволоки.

Целью изобретения является обеспечение возможности реза тонкостенной трубы и проволоки различного диаметра. 1О

На фиг. 1 показан волочильный стан, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез

Г-Г на фиг. 3.

Волочильный стан содержит тяговый барабан 1 с приводом 2, волокодержатель 3, прижимные ролики 4, накопи-. тель 5. На поверхности барабана 1 20 в кольцевой впадине размещены вытяжные клещи 6 с головкой 7. Головка 7 прикреплена к барабану 1 гибким элементом 8. Клещи 6 снабжены механизмом фиксации, выполненным в виде упо- 5 ра 9 с пружиной 10, установленного во втулке 11, шарнирно соединенной с приводным валом 12. Упор 9 находится в контакте с зубчатой штангой !3, расположенной в радиальном пазу барабана 1 и сопряженной с возможностью радиального перемещения с втулкой 11.

Между втулкой 1! и резьбовой втулкой

14 на штанге 13 установлена пружина

15 сжатия для перемещения штанги 13 с 35 головкой 7. На штанге 13 выполнены зубцы 16 с наклоном в сторону головки 7 и под прямым углом в противоположную сторону. Зубцы 16 сопрягаются с упором 9, установленным с возмож- 40 костью осевого перемещения при взаимодействии с толкателем 17. Механизм отреза конца заготовки расположен внутри барабана и выполнен в виде двух ножей !8, насаженных с возможностью схождения на ходовом винте 19, имеющем участки с левой и правой резь. бой. На одном конце ходового винта

1 9 закреплена пружина 20 кручения для возвращения ножей в исходное положение. На другом конце винта 19 жестко закреплено зубчатое колесо 21, находящееся в зацеплении с зубчатым сектором 22, который жестко соедин н с полым валом 23, установленным в под- 55 шипниках 24 торцовой крышки 25 барабана 1. На другом конце вала 23 жестко закреплен диск 26. Вне барабана 1 ус708 э тановлены управляемые упоры 27 и силовой цилиндр 28 с толкателем 17.

Стан работает следующим образом.

Проволоку 29 заправляют в волоку так, что ее конец выступает за пределы волоки на длину, необходимую для захвата вытяжными клещами 6. Волоко- . держатель 3 и барабан 1 разворачивают в положение заправки (фиг. 3), Включают цилиндр 28 на рабочий ход, толкатель 17 своими скосами перемещает упор 9 вверх от штанги 13, сжимая пружину 10. Упор 9 выходит из зацепления с зубцами 16 штанги 13, которая под действием пружины 15 перемещается в радиальном направлении к волокодержателю 3. Вместе со штангой 13 перемещается головка 7, занимая положение, уравновешенное усилием пружины 15 и весом головки 7 с одной стороны и натяжением гибкого элемента 8 с другой, Ход штанги с клещами регулируют перемещением втулки 14. В этом положении головка 7 со штангой 13 рас полагается напротив очка волокодержателя 3. Конец проволоки 29 зажимают в головке 7. Цилиндр 28 совершает обратный ход. Толкатель 17 выходит из контакта с упором 9, который под действием пружины 10 опускается и входит в зацепление с зубцами 16 штанги.

Включают привод 2, и барабан 1 начинает вращаться, Под действием усилия волочения элемент 8 наматывается на барабан 1, при этом головка 7 приближается к поверхности барабана, оказывая давление на штангу 13. Зубцы

l6 своими скосами воздействуют поочередно на упор 9, который приподнимается, сжимая пружину 10, Штанга 13 перемещается до тех пор, пока головка 7 не ляжет на поверхность барабана, Пружина 10, действуя на упор 9, прижимает его к опорной поверхности зубцов 16, что не позволяет штанге переместиться и обратном направлении.

При наматывании на барабан элемента

8 уменьшается его радиус вращения с головкой 7 и штангой 13 относительно оси барабана 1, Для сохранения месторасположения клещей по направлению усилия вопочения головка 7 поворачивается в шарнирном сочленении на штанге 13 и сохраняет постоянным направление усилия волочения, исключая появление радиальной составляющей как на головку 7, так и на штангу 13 и втулку 11. Штанга 13 для сохранения з 1230 ее совместного с гибким элементом 8 и головкой 7 перемещения также поворачивается вместе с втулкой 11 вокруг оси барабана 1 и перемещается во втулке 11 в радиальном направлении, удер- живая тем самым клещи 6 постоянно на линии волочения. Эти перемещения штанги и головки прекращаются при укладке клещей во впадину барабана. Проволока при этом располагается между но">о жами 18 и далее по поверхности барабана. Положение проволоки является

1 неизменным, так как головка 7 удерживается во впадине штангой 13, положе.ние которой зафиксировано упором 9. 5

После того, как на барабан будет намотано 4-5 витков, включают привод сведения прижимных роликов 4 и одновременно подключают силовые цилиндры с упорами 27 для остановки диска 26. 20

При остановке диска 26 останавливается и сектор 22, а колесо 21, оббегая вокруг него, поворачивает ходовой

708 4 винт 19, ножи 18 начинают сходиться, перереэая находящуюся между ними проволоку. При этом пружина 20 закручивается, колесо 21 вращается, пока входит в зацепление с зубцами сектора 22.

После выхода из зацепления пружина 20 поворачивает винт 19 в обратную сторону, возвращая тем самым ножи 18 в исходное положение . Цилиндры с упорами 27 отключают, освобождая диск 26.

При дальнейшем вращении барабана проволока свободно сходит на накопитель 5.

Использование изобретения значиI тельно расширит технологические возможности волочильного производства: благодаря получению необходимого усилия реза обрабатываемой заготовки на стане можно обрабатывать не только тонкостенные трубы, но и проволоку любых диаметров, Помимо этого, наличие механизма фиксации клещей на барабане повысит технику безопасности.

26 17 сРиг.2

1230708

8- b

123О7О8

Составитель В. Васильева

Редактор И. Рыбченко Техред Л.Сердюкова Корректор M. Самборская

Заказ 2477/12 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4