Состав защитной маски для ограничения растекания припоя при пайке печатных плат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1% а) А1 (594 В 23 К 35 24 всг-": """ " и, 13(1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H М С У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21} 3854279/25-27 (22) 26.12.84 (46) 23.05.86. Бюл. Ф 19 (72) 3.С. Мясоедова, В.П. Дегтярев, П.Ф. Малеваный, А.П. Рудько и В.И. Акимова (53) 621.791.3 (088.8) (56) Обмен опытом в радиопромышленности. 1974р Ф 2, с. 30.

Платы печатные. Требования к типовому технологическому процессу получения. ГОСТ 23 727-79. (54)(57) СОСТАВ ЗАЩИТНОЙ МАСКИ ДЛЯ

ОГРАНИЧЕНИЯ РАСТЕКАНИЯ ПРИПОЯ ПРИ

ПАЙКЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель, пластификатор и растворитель, о т л ичающий ся тем, что, с целью автоматизации нанесения маски и увеличения ее срока годности, он содержит в качестве отвердителя полиамидную смолу, в качестве пластификаторавазелишовое масло и растворителя— ксилол и бутанол в соотношении 4:1 при следующем соотношении компоненТоВ> масеч ° °

Эпоксидная смола 80 — 100

Полиамидная смола 30 — 40

Вазелиновое масло 5 †.6

Ксилол и бутанол 30 †32 в соотношении 4:) Ф 1232444

Изобретение относится к пайке, в частности к составу защитной маски для ограничения растекания при пайке печатных плат.

Целью изобретения является автоматизация процесса нанесения защитной маски и увеличения ее срока годности.

Защитная маска имеет следующий состав в мас.ч.:

Эпоксидная смола ЭД"20 80-100

Полиамидная,смола ПО" 300 30-40

Вазелиновое маело 5-6

Ксилол .и бутанол

s соотношении 4:1 30-32

Эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой растворимые и плавкие реакционноспособные олигомерные продукты на основе эпихлогидрина и дифенилолпропана. Неотвержденные эпоксидно-диановые смолы могут, быть переведены в неплавкое и нерастворимое состояние действием отверждающих агентов различного типа. Содержание эпоксидных групп 20Х.

Полиамидная смола ПО-300 представляет собой продукт полимеризации димеризованных метиловых эфиров кислот соевого масла и триэтилентетраамина и имеет вязкость 50Х-ного раствора в ксилоле по 33-4 при 20ОЪ

15 — 19 с, аминное число 280—

310 мг КОН/г, содержание свободного амина не более 1 — 4X.

Полиамидная смола ПО-300, используемая в предлагаемом составе защитной маски в качестве отвердителя, позволяет в отличие от полиаминов варьировать соотношение с эпоксидной смолой в широких пределах, регулируя тем самым физико-механические и защитйые свойства покрытий. Введение полиамидной смолы ПО-300 в состав маски позволило увеличить срок годности сос,тава до 8 ч.

Вазелиновое масло представляет собой бесцветную маслянистую прозрачную нефлуоресцирующую жидкость без запаха и вкуса, получаемую глубокой сернокислотной очисткой нефтяного дистиллята. Вазелиновое масло придает составу эластичность и регулирует растекаемость композиции.

Ксилол каменноугольный представляет собой смесь 3-х изомеров этилбензола, получаемую в процессе переработки каменноугольного сырого бенэола. Прозрачная жидкость со

1О

55 специфическим запахом. Предельно допустимая концентрация (ПДК)

50 мг/м

Бутанол — бесцветная прозрачная горючая жидкость со своеобразным запахом, плохо растворимая в воде.

ПДК 10 мг/м . Температура вспьппки э о, в открытом тигле 38 С, в закрытом о

41 С. Смешанные в пропорции 4:1 ксилол и бутанол вводятся в состав для снижения вязкости. . /

Защитную маску готовят путем смешивания согласно рецептуре эпоксидной и полиамидной смол с последующим до"бавлением вазелинового масла и смеси растворителей ксилола и бутанола (4:1). После введения каждого компонента состав тщательно перемешивают и в готовом виде выдерживают при комнатной температуре для стабилизации.

"Жизнеспособность" смесей эпоксидных и полиамидных смол зависит от степени разбавления смесей, типа растворителя и температуры исходных компонентов во время приготовления состава. В предлагаемом составе защитной маски соотношение компонентов подобрано так, чтобы "срок жизни" и время состава позволяли применять автоматическое оборудование для нанесения и сушки маски. При увеличении производства печатных плат это является очень важным фактором.

Применение в качестве отвердителя полиамидной смолы ПО-300 вместо полиэтиленполиамина создает более гигиеничные условия труда, так как полиамидные смолы менее токсичны и не требую применения специальных приспособлений для защиты кожи и органов дыхания.

Для получения сравнительных данных параллельно в одинаковых условиях проводятся испытания предлагаемого и известного составов. Маска наносится при помощи ручного станка трафаретной печати. Сушка маски производится при 100-110 С.

Составы защитной маски и результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, "срок жизни" предлагаемого состава составляет более 8 ч против 30 мин известного состава, что позволяет работать на автомате трафаретной печати одной партией приготовленного состаСодержание компонентов, масече

Технологический режим

Сосримеание тав эа"Срок жизн 1

Время сушки, мин

Выдержка перед сушкой, мин

Эпоксидная смола

ЭД-20

Вазе- КсиПолиТемщитной маски инопература сунки, С амидная смола

ПО-300 лол и бутанол

4:1 все масло

70 26 5 28!

00-110 10

80 30 5 30 100-1!О 10

90 35 5,5 31 100-110 10

100 40 6 32 100-1)0 !О

ll0 45 7

100-110 10

100-110 60-70

100-110 120

0 5

По ГОСТУ 23 727-79

До 3 С эмалью

ЭП-9!4

Составитель В. Полякова

Техред И.Попович

Редактор А. Шандор

Корректор М. Шароши

Эаказ 2729/)5

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ва в течение всей смены без промывки сетчатого трафарета; в случае при-. менения известного состава рабочему приходится промывать сетчатый трафарет через каждые 30 мин, а также во время технологических перерывов и остановок автомата трафаретной печати по различным причинам.

Время сушки предлагаемого состава при 100-110 С составляет )О мин против 60 — 70 мин (отвердитель — полиэтиленполиамин) и 120 мин (отверди232444 4 тель — эмаль ЭП-914) при той же тем-. пературе известного состава.

Кроме того, исключается необходимость выдержки печатных плат в специальных приспособлениях перед cym" кой маски, что позволяет автоматизировать процесс нанесения и сушки маски, Преимуществом применения предла>0 гаемого состава является меньшая токсичность полиамидных смол по сравнению с полиэтиленполиамином.