Способ дуговой сварки плавящимся электродом и устройство для его осуществления

 

1. Способ дуговой сварки плавящимся электродом с поперечными колебаниями электрода, в котором при подходе его к кромке осуществляют мгновенное перемещение его по высоте кромки путем скачкообразного уменьшения скорости его подачи, а при отходе его от кромки скорость подачи скачкообразно увеличивают, при этом во время перемещения электрода по высоте кромки в сварочную цепь подают импульс напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем повышения стабильности процесса сварки, при подходе электрода к кромке индуктивное сопротивление отключают при отходе электрода от кромки. (Л Вых.1 Вш. 6 Р 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 81 А1 (5D 4 В 23 К 9 09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ б (21) 3834103/25-27 (22) 27.12.84 (46) 07.06.86. Бюл. У 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (72) М.Ç.Шейнкин, Б.К.Нанибратцев и И.А.Зубов (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 707716, кл. В 23 К 9/16, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 503666, кл. В 23 К 9/10, 1974.

Сараев И.Н., Тимошенко А.К. Влияние некоторых типов токоограничивающих устройств на процесс сварки в среде СО короткой дугой: В сб.

1 Прогрессивная технология сварки и резки металлов". Иркутск, 1979, с. 80-93. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ дуговой сварки плавящимся электродом с поперечными колебаниями электрода, в котором при подходе его к кромке осуществляют мгновенное перемещение его по высоте кромки путем скачкообразного уменьшения скорости его подачи, а при отходе его от кромки скорость подачи скачкообразно увеличивают, при этом во время перемещения электрода по высоте кромки в сварочную цепь подают импульс напряжения, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем повышения стабильности процесса сварки, при подходе электрода к кромке индуктивное сопротивление отключают при отходе электрода от кромки.

2. Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащее .источник питания, к первому выводу которого через индуктивность подключена сварочная головка с колеблющимся электродом, тиристор, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в него вве дены коммутатор, амплитудный селектор и датчик "наезда электрода, при этом второй вывод источника питания через амплитудный селектор и датчик

"наезда электрода соединен с тре1235681 тьим выводом источника питания, первый выход датчика наезда электрода соединен с управляющим входом амплитудного селектора, выход которого со единен с управляющим электродом тиристора, анод которого соединен с первым выводом источника питания, катод тиристора через коммутатор соединен с выводом индуктивности, управ,ляющий вход коммутатора соединен с вторым выходом датчика "наезда электрода.

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к электродуговой сварке плавящимся электродом в среде защитных газов, и может быть использовано при сварке деталей с уз- Ъ кой разделкой кромок в среде защитных газов плавящимся электродом с поперечными его колебаниями.

Цель изобретения — повьипение качества сварных соединений за счет по- 1О вьппения стабильности процесса сварки.

На чертеже показана блок-схема устройства для реализации способа дуговой сварки плавящимся электродом.

Устройство состоит из источника 1 питания, в сварочную цепь которого включены индуктивное сопротивление 2 с параллельно ему подключенными тиристором 3 и коммутатором 4, сварочная головка 5 с колеблющимся электро- о дом 6, свариваемое изделие с разделкой кромок 7 и амплитудный селектор

8. К источнику 1 питания по дополнительной цепи подключен датчик 9 "наезда" электрода на кромку 7, первый выход которого соединен с входом амплитудного селектора 8, второй выход — с входом коммутатора 4, а вход. с колеблющимся электродом 6. Выход амплитудного селектора 8 соединен с 30 управляющим электродом тиристора 3.

Устройство работает следующим образом, При "наезде" электрода 6 на кромку 7 свариваемого изделия в результа- З те смещения сварочной головки 5 с оси шва датчик 9 "наезда" электрода вырабатывает сигнал, которыA выключаеч коммутатор 4 и включает амплитудный селектор 8. При возникновении тока короткого замыкания вьппе допустимого значения амплитудный селектор

8 вырабатывает импульс напряжения, который открывает тиристор 3 и, таким образом, тунтирует индуктивное сопротивление 2. После окончания "наезда" датчик 9 вырабатывает сигнал, который выключает амплитудный селектор 8 и включает коммутатор 4, кото" рый запирает тиристор 3. При следующем "наезде" последовательность коммутаций повторяется и т.д, Проведены эксперименты по сварке заполняющих слоев узких разделок по предлагаемому способу с использованием предлагаемого устройства. Параметры режима сварки: сварочный ток

180-200 А; напряжение на дуге 2023 В; источник питания — серийный сварочный выпрямитель ВДУ-504; диаметр электродной проволоки типа

Св 08Г2С 1,0 мм; амплитуда колебаний

9 мм; частота колебаний электрода

120 1/мин; скорость сварки на спуск

25 м/ч; скорость подачи электродной проволоки 520-540 м/ч. В качестве цатчика "наезда" использован пороговый блок на базе фототранзистора с

-5 периодом срабатывания не хуже 10 с, В результате экспериментов установлено, что диапазон визуально неконтролируемых смещений, при которых еще не наступают обрывы дуги, увеличился с 0,5-0,6 по сравнению с известным до 0,9-1,1 мм.

Использование изобретения позволит существенно повысить стабильность процесса сварки плавящимся

Составитель Г.Чайковский

Техред И.Попович Корректор С.Черни

Редактор Н.Рогулич

Заказ 3046/12

Тираж !001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1235681 4 электродом с поперечными колебаниями единений и производительность сварочв разных пространственных положениях, ных работ эа счет снижения объема.реа также повысить качество сварных со- монта.