Установка для сварки длинномерных труб в контролируемой атмосфере

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)4 В 23 К 20/06, 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3831392/25-27 (22) 27. 11.84 (46} 23.06.86. Бюл. )) 23 (71) Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройнозаготовительному производству (72) В.М.Меркин,Е.И.Беленький и О.А.Остиловский (53) 621 ° 791.75.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11r 849640, кл. В 23 К 20/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

1(r 601098, кл. В 23 К 9/16, 1975. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ В КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ, содержащая сварочный узел и герметичную камеру, на которой соосно ей смонтирован ввод для длинномерных труб, снабженный эластичным кольцевым уплотнением с кольцевым прижимом, о т л и ч а ю щ а.я с я тем,что, с целью повьппения качества сварки, эластичное кольцевое уплотнение установлено под углом коси ° герметичной камеры, а прнжи. выполнен в виде соединенной с вакуумной системой кольцевой емкости сперфорацией со стороны эластичного уплотнения °

Я ф

38928

3 12

Изобретение относится к сварке труб путем обжатия энергией магнитного поля и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — повышение качества сварки за счет обеспечения надежной герметизации камеры.

На фиг. 1 представлена схема установи для сварки; на фиг. 2 — сече ние А-А на фиг. 1.

Установка состоит из накопителя энергии, выполненного в виде конденсаторной батареи 1 с двумя токоведущими шинами 2 и 3, контактных конических зажимов 4 и 5, между которыми установлен индуктор 6. Внутри индуктора размещена герметичная камера 7 из диэлектрика, внутрь которой помещаются свариваемые трубы 8 и 9. Труба 9 развальцована со стороны сборки с трубой 8. На правом коническом конце герметичнэй камеры 7 соосно ей закреплен ввод 10 для длинномерных труб с кольцевым эластичным уплотнением 11, выполненным например из резины. В уплотнении 11 выполнено отверстие меньшее диаметра трубы 9, за счет чего последняя обжимается уплотнением. С наружной стороны уплотнения установлен кольцевой прижим 12 с двумя рядами отверстий 13, равномерно расположенных по окружности со стороны уплотнения 11.

Внутренняя полость прижима 12 соединена с вакуумной системой. На контактном зажиме 5 через изолятор

14 установлен корпус 15, который соединен с токоведущей шиной 3. В корпусе выполнено центральное отверстие для установки камеры 7. На зажим 5 напрессован внутренний кольцевой электрод 16, а в корпус 15 запрессован наружный кольцевой электрод 17.

Внутренняя межэлектродная полость (разрядная камера) и полость сварочной камеры соединены с вакуумной системой. Наружный конец трубы 9 заглушен уплотняющим колпачком 18.

Установка работает следующим образом.

Внутренняя полость прижима 12 подключается к вакуумной системе.Уплотнение 11 при этом эа счет двух рядов отверстий 13 под действием перепада давлений атмосферного и в вакуумной системе прижимается к прижиму 12, освобождая проход для труб.

Вначале в камеру 7 устанавливается до упора труба 8, а затем развальцованным концом труба 9 устанавливается до упора в трубу 8. Глубина герметичной камеры 7 такова, что развальцованный конец трубы 9 с вставленным в нее концом трубы 8 располагается симметрично относительно индуктора 6. Затем внутренняя полость прижима 12 отключается от вакуумной системы и уплотнение 11 обжимается вокруг трубы 9. Герметичная камера 7 и межэлектродная полость подключаются к вакуумной системе. Одновременно производится зарядка конденсаторной батареи 1. Уплотнение 11 по мере падения давления в камере 7 все сильнее уплотняет зазор между камерой 7 и трубой 9;

В соответствии с зависимостью.Пашэна при достижении в межэлектродной полости определенной величины вакуума в зазоре между электродами 16, и 17 инициируется дуговой разряд.

Ток протекает. через все элементы разрядного контура-конденсаторная батарея 1, шина 3, корпус 15, электрод 17, межэлектродный зазор, электрод 16, зажим 5, индуктор 6,зажим

4, шина 2 и конденсаторная батарея

1. В индукторе 6 создается при этом импульсное магнитное поле, которое метает, находящийся в индукторе раэвальцованный участок трубы 9 до соу l0

$S

Ю

Таким образом, создается возможность извлечения сваренного переходника из камеры. Установка готова к повторению цикла.

Необходимо, отметить,что для сварки двух длинномерных заготовок второй торец камеры может быть оборудован описанным уплотнейием.

50 дарения с трубой 8 со скоростью,достаточной для образования сварного соединения. Затем полости герметичной и разрядной камер соединяются с атмосферной, а полость прижима 12— с вакуумной системой, На уплотнении

11 возникает перепад давлений, прижи-. мающий уплотнение к прижиму 12.

1238928 т

К 5ану мной системе

Составитель Н.Тютченкова

Редактор Н.Данкулич Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 3334/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4