Способ очистки сточных вод от металлической ртути

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 а>

12 9101 А1 (51) 4 С 02 F 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3509000/23-26 (22) 03.11.82 (46) 23.06.86. Бюл. ¹ 23 (71) Одесский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им.И.И.Мечникова (72) Л.Д. Скрылев, С,К.Бабинец и А.Н.Пурич (53) 628.543.2 (088.8) (56) Скрылев Л.Д. и др. Флотация молибдат"ионов с помощью ацетата амина канифоли. — ЖПХ, 1975, т.48, № 7, с,1432-1435.

Патент Японии № 51-11429, кл. С 02 С, 1970. (54) (57) спосоБ очистки сточных вод

От МЛАЛЛИЧЕСКОИ РТУТИ, включающий введение сорбента с последукоцей флотацией, отличающийся тем, что, с целью повьппения степени очистки и сокращения длительности процесса, в качестве сорбента используют бентонит, гидрофобизованный ацетатом амина канифоли (AAK), взятый в количестве 19-21 r на 1 г ртути при соотношении бентонит:AAK равном 1:

:(0,7-0,75).

1239101

Таблица

Степень извлечения,X по способу

Расход сорбента, г на 1г ртути известному предлагаемому

24-27 92-95

53,5

15 16

68,2

83,0

96,0 Опти99,4 мальная

Р

99,0 -область

19

25 22

92,0

85 3

79,2

27

ЗО

63,0

Бремя флотации, 3 5 10 12 15 20 25 мин

Степень извле, чения, %

53,7 68,3 92,8 95,2 99,4 99,4 99,4

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от металлической ртути и может быть использовано для очистки сточных вод, образующихся нри производстве хлора и ецкого натра, в процессах электролиза, проводимых с использованием ртутных электродов, в гальванических.производствах, при изготовлении красителей, дициана, углеводородов, ацетальдегида, хлорвинила и люминесцентных материалов, а также на предприятиях, использующих ртуть в качестве катализатора.

Целью изобретения является повышение степени очистки и сокращение длительности процесса..

Пример. В камеру флотмашины помещают 1 л гидрозоля диспергированной ртути, содержащего 25 мг/л металла, имеющего температуру 20 С, о рН 9 и вводят 200 мг ААК в виде насыщенного водного раствора и 275 мг бентонита, т.е. 19 мг гидрофобизован ного бентонита на 1 мг ртути. Затем раствор флотируют в течение 10 мин.

Конечная концентрация ртути 0,2 мг/л.

При сравнительных лабораторных испытаниях известного и предлагаемого способов очистки воды установлено, что при изменении расхода флотореагента для значений больше и меньше предлагаемых происходит значительное изменение степени извлечения ртути, Влияние расхода сорбента на степень извлечения ртути показано в табл, 1, Из табл.2 следует, что для максимально возможного извлечения ртути по предлагаемому способу необходимо вести процесс флотации в течение

10-15 мин. За меньшее время ртуть не успевает количественно перейти на поверхность раствора. Увеличение времени свыше 15 мин не целесообразно, так как это не приводит к дополнитепьному извлечению ртути.

Влияние времени флотации на степень извлечения ртути показано в табл.2.

При гидрофобизации бентонита необходимо строго выдерживать соотношение бентонит:ААК 1:(0,7-0,75).При недостатке ААК степень извлечения резко падает, в то же время его избыток нецелесообразен, так как при этом степень извлечения ртути также снижается (табл.3).

Влияниесоотношения реагентовна сте. пеньизвлечения ртутипокаэано втабл.З.

1239101

Таблица 3

Соотношение бентонит: ААК

1:0,72 1:0,75

1:0,3 1:0,7

Степень извлечения, Ж

32,8 99,4 99,4 99,4 80,4

Составитель А.Журавлева

Техред И.Попович Корректор М.Пожо т

Редактор .Гунько

Заказ 3350/19

Тираж 864 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo депам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород, ул.Проектная,4

Весь процесс очистки предлагаемым способом длится 10-15 мин и обеспечивает очистку сточной воды от металлической ртути на 99-99,4Х. Остаточная концентрация (при исходной концентрации 10-50 мг/л металлической ртути) очищенных вод составляет

0,25 мг/л. Известные методы очистки от металлической ртути основаны на многостадийных процессах, в частности предварительном окислении ртути, осаждение ее в виде сульфида и последующей флотации в присутствии собирателя. Суммарная продолжительность таких процессов обычно

5 — 6 ч.