Газораспределительное устройство аппарата кипящего слоя

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц-(pre . 1 ß р. ЯКА а= P/3+ 120;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3706520/24-06 (22) 01.03.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (72) В. А. Ларионов, А, П. Востоков, и А. Н. Цетович (53) 66.047.451.096.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 675285, кл. F 26 В 17/10, 1979. (54) (57) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ

УСТРОЙСТВО АППАРАТА КИПЯЩЕГО

СЛОЯ, содержащее попарно укрепленные на горизонтальном валу пластины, размещенные в паре под тупым углом одна к другой, и направляющие, поочередно контактирую„„SU„» 1241042 А1 щие своей верхней поверхностью с пластинами при их повороте, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, каждая пара пластин снабжена дополнительной парой с тупым углом между пластинами с образованием секций, причем углы а и р между парами пластин в каждой секции связаны соотношением смежные секции, установлены с чередованием пар, противолежащие верхние и нижние пластины каждой секции связаны вертикальными перегородками, образующими секторные карманы-пульсаторы, а в направляющих выполнены прорези под пластины.

1241042

Ры . Ф

ВНИИПИ Заказ 3476(34 Тираж 634 Подписное филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов в кипящем слое и может найти применение в аппаратах с кипящим слоем, используемых в химической и других областях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

На фиг, 1 приведен аппарат с кипящим слоем, в котором установлено предлагаемое газораспределительное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же,. вид сверху; на фиг. 3 — газораспределительное устройство (со смещенными направляющими); общий вид; на фиг. 4 — схема взаиморасположения газораспределительного устройства и направляющих.

Аппарат содержит расширяющийся кверху вертикальный корпус 1 с патрубками 2 и

3 для ввода и вывода газа, патрубки 4 и 5 для загрузки и выгрузки обрабатываемого материала. Газораспределительное устройство содержит вал 6 с жестко закрепленными на нем секциями 7 из двух пар пластин 8 и 9 и направляющие элементы 10, пластины 8 и 9 образующие секции, закреплены таким образом, что попарно образуют углы а и р, которые связаны между собой зависимостью а= /3+ 120, а соседние секции закреплены на валу так, что верхние и нижние пластины этих секций образуют между собой разноименные углы с общей биссектрисой, т.е, если верхние пластины первой секции образуют между собой угол а, а нижние Р, то верхние пластины второй секции образуют угол р, нижние а, а биссектриса углов а и р общая. В третьей секции верхние пластины образуют угол и, нижние Р и т. д. Направляющие элементы выполнены с прорезями 11, в которых размещены вертикальные перегородки 12 соединяющие верхние и нижние пластины каждой секции.

Аппарат работает следующим образом.

10 По патрубку 4 вводят обрабатываемый материал, по патрубку 2 — сушильный агент, который проходит по каналу, образованному правыми пластинами 8 и 9 и направляющими элементами 10, поступая в слой зернистого материала и. вызывая его интен15 сивную циркуляцию. При этом весь объем слоя оказывается разделенным на отдельные циркуляционные контуры, направление движения в которых чередуется. При повороте вала 6 правые пластины опускаются и плас о тина 9 перекрывает сечение для прохода су шильного агента, а левые пластины поднимаются, открывая канал для истечения сушильного агента в слой материала. При этом направление вращения в каждом циркуляионном контуре меняется на противополож25 ное, Поворотом вала 7 в обратном направлении вновьдостигается первоначальная картина циркуляции. В момент смены направлений происходит пульсационное интенсивное перемешивание материала соседних контуров. Постепенно перемещаясь, материал доЗо стигает выгрузного патрубка 5.