Лопастная мешалка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В О1 F 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

;(21) 3827289/23-26 (22) 18.12.84 (46) 15.07.86. Бюл. М 26 (72) И.С.Зарх и И.П.Бубнов (53).66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 138438, кл. В 01 P 7/24, 1961.

Патент Франции 11 2124377, кл. В 01 F 9/00, .1972.

Авторское свидетельство СССР

У 199832, кл. В 01 F 7/00, 1966. (54)(57) 1. ЛОПАСТНАЯ МЕШАЛКА, преимущественно для нетоксичных суспензий с тяжелой и уплотняющейся при отстаивании твердой фазой, содержащая корпус с крышкой и со штуцерами ввода и вывода продукта, приводной вал с наружной ходовой резьбой и ограничителем хода, полый вал с лопастями, снабженный внутрен„„SU„„1243792 А1 ней жестко закрепленной на нем гайкой, сопряженной с ходовой резьбой приводного вала, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения энергетических затрат в начальный пусковой период, мешалка снабжена: фиксатором верхнего крайнего полджения полого вала, ограничитель хода, взаимодействующий с нижним торцом полого вала, размещен на нижнем торце приводного вала.

2. Мешалка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что верхний конец полого вала выполнен в виде разъемной головки; верхняя часть. имеет внутреннюю ходовую резьбу, сопряженную с резьбой приводного вала и соединена с нижней частью головки посредством болтов и пружины сжатия.

1 12

Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидкостных систем, преимущественно нетоксичных суспензий с тяжелой и уплотняющейся при отстаивании твердой фазой, и может быть применено в химической,пищевой и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повьппение надежности работы и уменьшение энергетических затрат в начальный пусковой период.

На фиг. 1 схематически показана мешалка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Лопастная мешалка, преимущественно для нетоксичных суспензий с тяжелой и уплотняющейся при отстаива

1 нии твердой фазой, включает корпус

1. со штуцерами ввода 2 и вывода 3, приводной вап 4 и полый вял 5 с лопастями б, установленный с возмож ностью осевого возвратно-пос.тунательного перемещения и обеспеченный внутренней, жестко связанной с ним гайкой 7 с ходовой резьбой.

Полый вал 5 с лопастями 6 выполнен в виде стакана обечайка и днище которого образуют изолированную от перемешиваемой среды полость 8, в которой размещен приводной вал 4, имеющий ходовую резьбу 9, нижняя торцовая часть которого снабжена ограничителем хода 10. Верхняя часть полого вала 5, имеющая больший диаметр, выполнена в виде головки 11, снаб- женной внутренней концентричной проточкой !2 для размещения в ней ограждающего цилиндра 13 крьппки аппарата.

Голонка 11 полого вала 5 .выполнена разъемной, состоящей иэ двух частей

14 и 15. Верхняя часть 14 головки 11, имеющая боковые конические поверхности, образованные двумя усеченными конусами, сомкнутыми большими основаниями, снабжена внутренней ходовой резьбой, сопряженной с резьбой 9 приводного вала 4 и связана с нижней частью 15 головки 11 с помощью направляющих болтов 16 и пружин сжатия 17, Нижняя часть 15 головки 11 имеет снаружи кольцевой выступ 18,, западающий в сегментную проточку 19 подпружиненного фиксатора 20, верхнего крайнего положения полого вала, снабженного двумя упорами 21 и 22 с наклонной поверхностью контакта, параллельной соответственно двум

43792 2 коничесКим поверхностям верхней части 14 головки 11 полого вала 5.

Лопастная мешалка работает следующим образом.

С включением аппарата приводной вял начинает вращаться в направлении против часовой стрелки, если смотреть в плане со стороны приводя (не показан) . Полый вал 5 с лопастями 6 и жсстко связанной с ним гайкой 7„ установленной на ходовой резьбе 9 приводного вала 4, ввиду инерционности своей массы, по скорости вращения отстает от вращения приводного вала 4 и перемещается вдоль оси вала к ограничители хода IO.Äîñòèãèóí ограничителя хода 10, упираясь в не го, попый вал 5 с лопастями б оказывается в нижнем крайнем положении и продолжает вращаться с приводным валом 4 уже с одинаковой скоростью как одно целое, перемешивая при этом подаваемую им находящуюся в аппарате, суспензию.

При отключении аппарата, торможении или остановке приводного вала

4, полый вял с лопастями 6, Маходяшимися в инерционно циркулирующем контуре суспенэии, продолжает вра- шаться с приобретенной скоростью, перемещаясь по ходовой резьбе 9 вверх вдоль оси вала.

При перемещении полого нала 5 вверх верхняя часть 14 головки 11 своей боковой конической поверхностью достигает наклонной поверхности контакта упора 22, подпружиненного фиксатора 20 и движется по ней, отжимая последний. После выхода верхней части 14 головки 11 за упор 21 нижняя часть 15 головки Il имеющая меньший диаметр, своим кольцевым выступом 18 западает в сегментную проточку 19 фиксатора 20, прекращая тем самым поступательное перемещение пологс валя 5 и надежно удерживая

eãо в верхнем крайнем положении.

Таким образом, (при отключении аппарата) полый вал 5 с лопастями б выводится иэ контакта с оседающим и уплотняющимся при отстаивании осадком. Очередное включение заполненного аппарата происходит без перегрузок электродвигателя привода, так как при верхнем крайнем положении палого вала 5 в лonacTp: 6 (начиная вращаться) находятся ь осветлен20 фиг 1

Составитель Э.Токарев

Техред Л.Олейник Корректор,М.Максимишинец

Редактор В.Ковтун

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 3739/8

Производственно-полиграфическое предпритяие, г.ужгород, ул.Проектная,4

3 1243792 4 ной части суспензии, постепенно взве- верхностью оказывая давление на наклон" шивая частицы осевшей твердой фазы. ную поверхность контакта упора 21

В начальный период вращения при- . фиксатора 20, отжимает его, освобожводного вала 4 полый вал 5 удержива- дая при этом кольцевой выступ 18 нижч. ется от поступательного перемещения 5 ней части 15 головки 1 1 от сегментвниз с помощью кольцевого выступа 18, ной проточки !9 подпружиненного фикнижней части 15 головки 11, находяще- сатора .20. Далее полый вал 5 перегося в сегментной проточке 19 подпру- мещается указанным выше образом к жиненного фиксатора 20, Верхняя же ограничителю хода 10 в нижнее крайчасть 14 головки 11, связанная с 0 нее положение. нижней частью 15 с помощью направляющих болтов 16, перемещается вниз При необходимости можно менять по ходовой резьбе 9 нала 4, сжимая пру- по высоте положение фиксатора на жины 17 и своей боковой конической по- несущей конструкции.

Лопастная мешалка Лопастная мешалка Лопастная мешалка 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 1151284

Смеситель // 1130390

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов направлено на создание смесительного оборудования для приготовления бетонной смеси с обеспечением воздухововлечения при ее перемешивании в присутствии поверхностно-активных добавок и предназначено для использования в строительстве при возведении монолитных конструкций из поризованного бетона, а также в строительной индустрии при получении строительных материалов и изделий поризованной структуры

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для пропитки волокнистой массы древесного происхождения концентрацией 6-28% жидкими, например отбельными, реагентами

Изобретение относится к технологии смешения жидкостей и газов с получением пены и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для аэрирования жидкости, которые могут быть использованы в химической, микробиологической промышленности при очистке сточных вод

Изобретение относится к смесительному месильному устройству для проведения механических, химических и/или термических процессов, содержащему по меньшей мере два параллельных вращающихся вала, на каждом из которых установлены по меньшей мере два месильных и транспортирующих элемента, следующих друг за другом в направлении вращения вала, причем между следующими друг за другом в осевом направлении месильными и транспортирующими элементами каждого вала образован зазор, через который проходит часть месильных и транспортирующих элементов другого вала

Смеситель // 2164811
Изобретение относится к оборудованию для смешения сыпучих материалов и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, производствах строительных материалов, минеральных удобрений, фармацевтической промышленности и других областях
Наверх