Устройство для прессования изделий из порошковых материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 30 В 15/02, В 22 F 3/02, 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 461848 (21) 3799140/22 — 02 (22) 02.10.84 (46) 23.07.86. Бюл, У 27 (7 1) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) П.А.Витязь, С.С. Клименков, И.С. Алексеев, А.Н. Красновский, В.К. Шелег и В.M. Капцевич (53) 621.762.4.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 461848, кл. В 30 В 15/02, 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ по

„.80„„ III5444 A 2 авт. св. 1461848, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения получения изделий с переменной плотностью по сечению, канавки шнека выполнены трапецеидальными при следующем соотношении:

035 (—, < 1) где о — длина меньшего основания трапеции;

CL- длина большего основания трапеции.

1245444 н/а

Марка порошка

Плотность на диаметре

1 (075 ) 07 i 065,,05 035) 03

60,3 68 0 75,4 58,7

56,9 58,8 60,7 58,2

61,4 69,6 52,9

54,7

ПМС 1

54,7

ПЖ 2 M 2

47,9 53,2

47,9 50,0 об

51,7 53,2 52,6 вМ

Изобретение относится к порошковой металлургии, н частности к устройствам для прессования иэделий из порошковых материалов (фильтрующих элементов), и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. Ф 461848.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства за счет обеспечения получения 10 иэделий с переменной плотностью по сечению.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из верхнего прессующего органа 1, выполненного в виде шнека с трапецеидальной нарезкой, нижнего црессующего органа 2, выполненного в виде разъемной гиль— зы, промежуточного вала 3, диаметр 2п которого равен внутреннему диаметру нарезки шнека 1. Верхний и нижний прессующие органы заключены в корпус

4. Осевое перемещение гильзы 2 регулируется устройством 5. В верхней части корпуса размещены загрузочные бункеры. Размеры трапеции находятся" между собой в соотношении

0,35 -< — <1, ЗО где б и — длины меньшего и больщего оснований трапеции, соответственно.

Устройство работает следующим образом °

При вращении шнека 1 порошок из бункера подается н зону уплотнения.

Поскольку канавки шнека в нормальном сечении имеют форму трапеции, порошок, продвигаясь по нарезке, приобретает форму элемента в виде винтовой пружины, профиль которого совпадает. с профилем канавки шнека. В зоне формования нитки винтового элемента

I соединяются и спрессовываются, образуя длинномерное трубчатое изделие, причем наиболее уплотненными оказываются те участки витков„ которые имеют большие размеры в направлении прессования. Давление, необходимое для прессования, обеспечивает устройство 5. По мере прессования гильза вместе со спрессованной частью изделия выдвигается из корпуса 4. Прессование заканчивается, когда гильза полностью выйдет из корпуса. После этого блок, состоящий из гильзы с заключенными в ней изделием и промежуточным валом 3, отсоединяется от устройства 5 и шнека 1. Спрессованное изделие извлекается из блока.

Длина изделия соответствует длине гильзы 2.

В том случае, когда меньшее основание трапеции канавки. шнека расположено на внутреннем диаметре его нарезки, плотность фильтрующего элемента, изготавливаемого устройством, возрастает от внутренней поверхности к наружной. B случае расположения меньшего основания трапеции канавки шнека на наружном диаметре его нарезки плотность фильтрующего элемента уменьшается от внутренней поверхности к наружной.

В том случае, когда «<„ =- 1, т.е. основания трапеции равны между со.бой, получить переменную плотность по сечению иэделия невозможно.

В том случае, когда (0,35, по6 рошкообразный материал уплотняется до максимального значения в большей части канавки шнека и вследствие этого излишек материала выдавливается в радиальном напряжении, что приводит к выравниванию плотности по сечению изделия

1245444

Продолжение таблицы. в/а

Марка порошка

Плот иост ь

1 )0,75 1 0,7 0,65 Г0,5 (,0,35(0,3

J на диаметре

41,4

53,0 57,6 45,4

48,7

ТП-3-2

41,4

43,9 44,6 45,0

43,3

Таким образом, с помощью предлагаемого устройства можно получать фильтры с переменной по сечению плотностью, что обеспечивает их более высокие эксплуатационные параметры.

Составитель Г.Загорская

Техред О.Сопко Корректор С.Шекмар

Редактор A.Ñàáî

Заказ 3947/9

Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Призводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,3

П р и м е ч а н и е: д- — диаметр фильтра, соответствующий большему основанию трапеции профиля канавки шнека;

d - диаметр фильтра, соответствующий меньшему основанию трапеции профиля канавки шнека.

Изменяя геометрические параметры

I чин отношения — перепад плотности

Ь а профиля канавки шнека, можно получать по диаметру фильтров увеличивается необходимое распределение плотности и макисмальное значение перепада по сечению изделия (фильтрующего плотности соответствует минимальному элемента). значению отношения, когда Ь. = а ()

В таблице приведены эксперимен- :О, 35. тальные данные изменения величинплотности по диаметру фильтров в зависимости от геометрических параметров канавки шнека для разных материалов.

Из анализа экспериментальных данных видно, что при уменьшении вели