Способ жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PECflVEifIHH (59 4 D 06 В 19 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2383349/28-12 (22) 05.07.76 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) В. М. Спицин, А. 3. Рывкин, А. И. Щеголев и В. И. Воробьев (53) 677.057.253 (088.8) (56) 1. Патент Англии № 1246807, кл. D 1 1, 1967. (54) (57) 1. СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА путем последовательного его вакуумирования, от,.SU„„1245636 А1 личающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, материал вакуумируют в камере в течение 0,01 — 0,25 с, при этом величину вакуума изменяют в пределах от р до р(1 + Д-), .де ° = А(104Xt >(x ) У; р = (0,01 — 0,7) кг/см ; — отклонение давления в камере, 0 0;
t — абсолютная температура входящего в камеру материала; т — продолжительность вакуумной обработки, с;
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитку проводят в течение 0,1 — 0,5 с.
1245636
Д,(104Xtîê з )о, р = 0,01 0,7 кг/см, Составитель С.Макевич
Техред И. Верес Корректор О. Луговая
Тираж 455 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
П 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Е. Папи
Заказ 3965/19
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при обработке материала в вакууме.
Известен способ жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала путем последовательного его вакуумирования и пропитки (1).
Недостатком известного способа является невозможность сокращения времени обработки материала, что снижает его производительность.
У поверхности обрабатываемого материала, проходящего через вакуумную камеру, которая практически не может быть абсолютно герметизирована, возникают местные зоны повышенного давления среды. Для рассеивания этих зон и выравнивания давления до среднего требуется время.
Если время обработки материала уменьшить, то оно становится соизмеримо с временем рассеивания зон повышенного давления, воздух не удаляется полностью и обрабатываемый материал выходит со светлыми пятнами непрокраса и становится непригодным к использованию.
Цель изобретения — повышение производительности способа.
Указанная цель достигается тем, что материал вакуумируют в камере в течение
0,01 — 0,25 с, при этом величину вакуума изменяют в пределах оТ р >0 p(1 + )pp)
Š— отклонение давления в камере, Я;
t" — абсолютная температура входяще5
ro в камеру материала; т — продолжительность вакуумной обработки, с.
Кроме того, пропитку проводят в течение
0,1 — 0,5 с, Пример. Обрабатываемый текстильный материал проходит через вакуумную камеру, где его выдерживают в течение 015 с при вакууме у поверхности материала от 92 до 0,83 кг/см .
Затем материал помещают в пропиточную ванну вакуумной машины, где его пропитывают раствором красителя прямого голубого в течение 0,2 с.
Сокращение времени обработки текстильного материала позволяет повысить про20 изводительность на один-два порядка и, ( кроме того, создать вакуумную пропиточную машину малых габаритов.
Использование предлагаемого способа только в крашении кубовыми красителями по суспензионному способу на одной линии обеспечивает экономический эффект 200 тыс. руб.
Способ воплощен в машине для вакуумированной пропитки ткани МПВ-12.
