Устройство для измерения теплофизических характеристик дисперсных материалов в вакууме
Изобретение относится к области тепловых материалов. Оно позволяет повысить точность измерений путем повышения степени дегазации испытуемого материала/ Это достигается тем, что в устройстве установлена дополнительная перегородка, обе перегороди ки выполнены из электропроводного материала, соединены межцу собой несколькими полосами, выполненными из материала с большим удельньм сопротивлением и образующими геликоиды, перегородки подсоединены к источнику электрического тока и своими внешними поверхностями отсекают равные части рабочего пространства. Изобретение может быть использовано для измерения теплопроводности дисперсных материалов в вакууме. 1 ил. Дополнительное к айт.св. № 842532. i (Л к сд со й Го
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 842532 (21) 3835079/24-25 (22) 30.12.84 (46) 23.07.86. Бюл. №- 27 (72) Ю.В.Большаков и A.Â.Êîñòþê (53) 536.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 842532, кл. G 01 N 25/18, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛО—
ФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ДИСПЕРСНЫХ
МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ (57) Изобретение относится к области тепловых материалов. Оно позволяет повысить точность измерений путем повышения степени дегазации испытуе„.Я0„„12459?4 A 2 (5D 4 G 01 N 25/18 мого материала. Это достигается тем, что в устройстве установлена допол-. нительная перегородка, обе перегород ки выполнены из электропроводного материала, соединены между собой несколькими полосами, выполненными из материала с большим удельным сопротивлением и образующими геликоиды, перегородки подсоединены к источнику электрического тока и своими внешними поверхностями отсекают равные части рабочего пространства. Изобретение может быть использовано для измерения теплопроводности дисперсных материалов в вакууме. 1 ил. Дополнительное к авт,св. ¹ 842532.
1245974
Изобретение относится к области теплофизических измерений, может быть использовано, например, для измерения коэффициента теплопроводности дисперсных материалов в вакууме и является усовершенствованием известного устройства по а т ca.¹ 842532.
Цель изобретения — повышение точности измерений путем повышения степени дегазации мелкодисперсного материала.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 — нагреватель, общий вид, на фиг..3 — разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из вакуумной камеры 1 со смотровыми окнами 2 и шарнирными опорами 3, рабочей 4 и охранных ванн 5 для криогенной жидкости, газопроницаемой оболочки 6, перфорированной перегородки 7, датчиков 8 температуры, дополнительной перфорированной перегородки 9, полос
10, образующих геликоиды. Перегородки 7 и 9 отделены от ванн 5 изолятором 11 и присоединены к источнику эпектрического тока, который, проходя через полосы 10, выполненные из материала с большим удельным сопротивлением, нагревает их.
Устройство работает следующим образом.
В верхнюю часть рабочего пространства засыпают мелкодисперсный иСпытуЕмый материал и производят. от. качку вакуумной камеры 1.. Мелкодисперсный материал просеивается через отверстия перегородки 7 и попадает на полосы 10, нагретые электрическим током. Тепло, выделяемое полосами, нагревает испытуемый материал, который скатывается по геликоиду в вакуумном пространстве к перегородке 9.
Поскольку полосы выполнены в виде геликоида, частицы в процессе нагрева равномерно распределяются тонким слоем по поверхности нагревателя, находясь одновременно в вакуумном пространстве. Далее испытуемый материал просеивается через отверстия перегородки в нижнюю часть отвакуумированного рабочего пространства . После прекращения просеивания устройство поворачивают вокруг горизонтальной оси 3 на 180, и дисперсный мао
Устройство для измерения теплофизических характеристик дисперсных материалов в вакууме по авт,св.
М- 842532, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышени точности измерений путем повышения степени дегазации исследуемого материала, оно дополнительно содержит вторую герфорированную перегородку, отсекающую такую же часть рабочего пространства, что и первая, соединенную с ней полосами, образующими геликоиды, при этом перегородки и полосы выполнены из. электропроводного материала и подсоединены к источнику электрического тока.
1 териал просеивается в обратном направлении в нижнюю часть рабочего пространства.
Одновременный нагрев, вакуумирова5 ние и распределение мелкодисперсного материала тонким слоем, позволяют полностью обезгазить испытуемый материал, поскольку при указанных условиях газ легко десорбируется с поверхности частиц. Циклы просеивания через обьемный нагреватель по; вторяют в течение времени, необходимого для полной дегазации мелкодисперсного материала, Температуру нагрева частиц выбирают соглаСно изотерм адсорбции в зависимости от рода испытуемого материала. Части рабочего пространства, отсекаемые внешними поверхностями перегородок, 2О должны быть одинаковыми, поскольку в противном случае не весь испытуемый материал будет просеиваться через перегородки и проходить через нагреватель, т.е. не весь испытуемый материал будет дегазирован одинаково. контроль за просеиванием мелкодисперсного материала производят визуально через смотровые окна 2. ПосЗО ле полной,цегазации испытуемого материала ванны 4 и 5 заполняют криогенной жидкостью и производят замер коэффициента теплопроводности по показаниям датчиков 8 температуры.
З5 Применение устройства позволяет
I повысить точность измерений путем повышения степени дегазации испытуемого материала.
Формула и з о б р е т е н и я
1245974
Составитель В.Зайченко
Техред И.Попович Корректор И.Муска
Редактор Н,Яцола
Заказ 3992/36 Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
