Агрегат для уборки длинностебельных сельскохозяйственных культур
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1246924 ())4 А01 D4308
1
Eer(lrll.т" у % ч
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :1
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3373761/30-15 (22) 28.12.81 (46) 30.07.86. Бюл. ¹ 28 (72) П. И. Костров и В. А. Демин (53) 631.358:636.085.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 188774, кл. А 01 D 43/08, 1965. (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ УБОРКИ ДЛИННОСТЕБЕЛЬНЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР, содержащий базовую машину, на которой последовательно размещены режущий аппарат с подающим транспортером, барабанный измельчитель с горизонтальной осью вращения, а также трубопровод для отвода убираемой массы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости последующей расскирдовки сложенной в стог убранной массы и увеличения плотности стога за счет его послойного формирования из измельченной и неизмельченной массы, на одном валу с барабанным измельчителем смонтирован битер, а трубопровод для отвода убираемой массы разделен продольной перегородкой, концевая часть которой, примыкающая к барабанному измельчителю и битеру, расположена в разделительной плоскости, перпендикулярной оси вращения измельчителя и битера, а плавно сопряженная с ней другая ее концевая часть расположена в горизонтальной плоскости.
1246924
1вие. 2
Составитель М. Мравьян
Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Г. Рен етник
За каз 4036 1 Тираж 670 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться при уборке различных длинностебельных сельскохозяйственных культур.
Цель изобретения — уменьшение трудоемкости последующей расскирдовки сложенной в стог убранной массы и увеличение плотности стога за счет его послойного формирования из измельченной и неизмель ченной массы.
На фиг. 1 схематически показан предла10 гаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2— часть пневмотранспортера с дефлектором; на фиг. 3 — подающи и транспортер, на входе в пневмотранспортер; на фиг. 4 измельчитель-битер.
Агрегат состоит из базовой машины 1, на которую навешен подборщик 2 с измельчителем 3 и битером 4, соединенными пневмотранспортером 5, на одном конце которого установлен вентилятор 6, а другой конец направлен в формообразующую камеру
7, и на него насажен дефлектор 8, имеющий возможность менять свое положение в вертикальной плоскости. Пневмотранспортер
5 разделен на каналы 9 перегородкой 10.
Между измельчителем 3, битером 4 и пневмо- 2
25 транспортером 5 установлен подающий транспортер 11, также разделенный на каналы 12.
Продольная перегородка 10 расположена в вертикальной плоскости, по одну сторону от которой установлен измельчитель 3, а по другую битер 4, закрепленные на одном горизонтальном валу 13. На выходе пневмотранспортера 5 перегородка 10 имеет криволинейный участок, соединяющий вертикальную часть перегородки с горизонтальной, расположенной в дефлекторе 8.
Агрегат работает следующим образом.
Подборщик 2, расположенный на базовой машине 1, подбирает валок и подает его на измельчитель 3 и битер 4, где часть валка измельчается и вместе с неизмельченной массой подается на каналы подающего транспортера 11. Этим транспортером измельченная и неизмельченная массы раздельно подаются в разные каналы 9 пневмотранспортера 5 и транспортируются воздушным потоком, создаваемым вентилятором 6. На выходе пневмотранспортера 5 каналы 9 расположены друг над другом. Это дает возможность укладывать измельченную и неизмельченную массу (при изменении положения дефлекгора 8 вверх-вниз) последовательно слой за слоем.
Применение предлагаемого агрегата позводит уменьшить связность материала в скирде, увеличить его плотность за счет послойной укладки измельченной и неизмельченной стебельной массы. Кроме того, применение предлагаемого агрегата позволит дополнительно повысить плотность материала в стоге, так как измельченная стебельная масса, как известно имеет при всех прочих равных условиях плотность, в 1,5 — 2 раза выше. чеM нгизмельченная. Одновременно с этим поочередная послойная укладка в стога измельченной и неизмельченной однородной массы уменьшает связность, т.е. усилия на расскирдовку стеблестоя, так как измельченная масса имеет большую степень сыпучести.
