Устройство для разделения продукции нефтяных скважин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1247037!

Д, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 7 16

4ь 3

CO

ФЭ 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865861/23-26 (22) 29.11.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Научно-исследовательский и проектный институт «Гипроморнефтегаз» (72) А. Д. Алиев, Ф. И. Аббасова, В. М. Аббасов и М. И. Исмайылов (53) 66.066 .6(088.8) (56) Байков Н. М. и др. Сбор, транспорт и подготовка нефти. М.: 1975, с. 134 — 144.

Авторское свидетельство СССР № 1001966, кл. В 01 D 21/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 973142, кл. В 01 D 17/04, 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН, содержащее корпус с тангенциальным патрубком ввода продукции, распределитель с продольными щелями, входную, сепарирующую и выходную камеры, сепа(д1) 4 В 01 Р 17 04 С 10 G 33 0 рирующая камера снабжена тонкослойными модулями, нефтесборник и водосборник с патрубками вывода нефти и воды и Т-образными трубопроводами, патрубки для вывода газа и бункеры для сбора твердых частиц, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения и производительности устройства, оно снабжено сеткой, установленной над уровнем жидкости в верхней части корпуса по всей его площади, и сборниками эмульсии и взвеси с патрубками и Т-образными трубопроводами, сообщающимися с верхней частью корпуса и размещенными в выходной камере между нефте- и водосборниками.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тангенциальный патрубок ввода продукции соединен с нижней частью распределителя, а продольные щели на ней смещены на угол 270 — 360 от оси патрубка по направлению движения исходной продукции.

1247037

45

Устройство относится к разделению жидкостей, а именно продукции нефтяных скважин на составляющие компоненты, и может быть использовано в нефтяной, газовой и химической отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества разделения и производительности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — соединение распределителя с патрубком.

Устройство состоит из корпуса 1, разделенного перегородками 2 — 5 на входную 6, сепарирующую 7 и выходную 8 камеры, каждая из которых снабжена бункером 9 для сбора осадка с патрубком 10 и запорным элементом 11.

На корпусе установлены каплеотбойник

12 и патрубок 13 для вывода газа, а со стороны входной камеры установлен ,патрубок 14 для ввода продукции, который тангенциально соединен с серединой нижней части распределителя 15, расположенного горизонтально в верхней части входной камеры по всей ее ширине. В верхней и нижней частях сепарирующей камеры по всей ее длине и ширине установлены съемные противоточные крутонаклонные тонкослойные модули 16 и 17. На выходном торце выходной камеры установлены нефтесборник 18, сборник 19 эмульсии, сборник 20 взвеси, водосборник 21, патрубки 22 — 25 для вывода нефти эмульсии, взвеси и воды с запорным элементом 26—

28 и Т-образными трубопроводами 29 — 31, со общенными с верхней газовой частью корпуса. В корпусе над уровнем жидкости установлена сетка 32. На разделителе 15 выполнены по всей его длине щели 33, смещенные на угол 270 †3 от оси патрубка 14 по ходу движения жидкости.

Уровень раздела фаз в устройстве регулируется при помощи Т-образных трубопроводов.

Устройство работает следующим образом

Продукция нефтяных скважин через патрубок 14 поступает в распределитель 15 и далее, выйдя из него через щели ЗЗ в предварительно разделенном виде, направляется вниз, и, беспрепятственно распространяясь по входной камере 6, разделяется на газ, нефть, эмульсию, воду и мехпримеси. Такая подача продукции в камеру является наиболее благоприятной для предварительного разделения, что ведет к повышению эффективности процесса. Газ, всплывая, отделяется от жидкости и, пройдя сетку 32 и каплеотбойник 12, отводится через патрубок 13. Сетка 32. разрушая слой пены над нефтью, уменьшает его толщину, способствуя тем самым улучшению отвода газа. Грубоочищенная нефть из верхней час5

1О

35 ти входной камеры 6 по всей ее ширине через перегородку 2 поступает в сепарирующую камеру 7 над верхним тонкослойным модулем 16. Грубоочищенная вода из нижней части входной камеры 6 по всей ее ширине, проходя между перегородками 2 и 3, поступает в сепарирующую камеру 7 над нижним тонкослойным модулем 17. Тяжелые мехпримеси оседают в бункер 9 входной камеры 6.

В сепарирующей камере 7 очищенная нефть, проходя горизонтально до перегородки 4, переливается в выходную камеру 8, а не очищенная нефть, проходя сверху вниз через модуль 16, очищается от остаточного газа, воды и мехпримесей и с эмульсией двигается под модулем 16 горизонтально к выходу, а между перегородками 4 и 5, поднимаясь, поступает в выходную камеру 8.

Остаточный газ с модуля 16 в укрупненном виде всплывает ввсрх в газовую зону и, проходя сетку 32, каплеотбойник 12 и патрубок 13, удаляется из камеры 7. Вода и мехпримеси с модуля 16 в укрупненном виде падают в водяной слой камеры 7.

В сепарирующей камере 7 грубоочищенная вода, проходя через модуль 17, очищается от остаточного газа, нефти и мехпримеси, двигается под модуль 17 горизонтально к выходу под перегородку 5, и, поднимаясь, поступает в выходную камеру 8, и далее в водосборник 21. Остаточный газ и нефть с модуля 17 в укрупненном виде всплывают вверх и поступают в нефтяной слой. Нефть, сливаясь с нефтяным слоем, уносится в выходную камеру 8, а газ, всплывая вверх из нефти, поступает в газовую зону камеры. Мехпримеси с модуля 17 в укрупненном виде выпадают в бункер 9, откуда выводятся через патрубок 10. Чистая нефть из нефтесборника 18 выводится через патрубок 22.

Чистая вода из водосборника 21 выводится через патрубок 25 и Т-образный трубопровод 31.

В сепарирующей камере между модулями 16 и 17 продукция разделяется по плотности на два слоя — слой эмульсии и слой взвеси и поступает в выходную камеру 8, где это разделение усиливается.

Эмульсия поступает в сборник 18 эмульсии и через патрубок 23 и Т-образный трубопровод 29 выводится с устройства на дальнейшую подготовку (разделение) . Взвеси поступают в сборник 20 и через патрубок 24 и Т-образный трубопровод 30 выводится из устройства на дальнейшую подготовку. Раздельное выведение этих слоев увеличивает производительность устройства и уменьшает затрату химреагентов на следующее их разделение.

1247037

Составитель А. Евдокимова

Редактор Н. Слободяник Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 404517 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4