Вакуум-плотный форстеритовый керамический материал

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (S1) 4 С 04 В 35/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц

lË

Н А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ состава системы

ВаО-А1, О, -8iO, с температурой плавления 1230 С

2-6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3864198/29-33 .(22) 25.02.85 . (46) 30.07.86. Бюл. ¹ 28 (72) Г.А.Афонина, Н.Т.Андрианов, Е.И.Челноков и M.Н.Погожева (53) 666.763.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 323392, кл. С 04 В 35/00,, 1971.

Патент ГДР ¹ 97879, кл. С 04 В, 1973. (54) (57) ВАКУУМ-ПЛОТНЫЙ ФОРСТЕРИТОВЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий спек форстерита, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения интервала спекшегося состояния, он дополнительно содержит спек эвтектического состава системы ВаО—

Al Π— Я О с температурой плавления 1230 Ñ при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Спек форстерита 94-98

Спек эвтектического

1247371

Таблица1

Спек форстерита 98

96 95 94

Спект эвтектического состава системы

ВаО-А1 О—

7- 3

БхО 2

4 5 6

Таблица2

5,2 6,1

4,7 6,2

7,8 6,3

8,9 6,1

1380

120 3,01

160 3,00

160 2,98

160 2,95

163

9,1

1340

8,9,3

1340

8,8

175

1340

168

8,7

Прототип

1350

ВНИИПИ Заказ 4075/24 Тираж 640 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к составам керамических материалов, используемых в радиоэлектронике, в частности для изготовления корпусов электронно-лучевых трубок. 5

Цель изобретения — расширение интервала спекшегося состояния.

- Вакуум-плотный форстеритовый керамический материал получают следуюшим образом. 1О

Сначала готовят спек форстерита, используя оксид магния "осажденный" марки ч.д.а. (ТУ 6-09-3824-74) и кварцевый песок (ГОСТ 22551-77), измельченный до удельной поверхности, 15

1,1-1,2 м /г, проводят при темперао туре 1350 С в туннельной печи. Полученный спек измельчают до удельной поверхности 0,85-0,9 м /г.

Для приготовления эвтектического 20 состава используют барий углекислый марки ч.д.а. (ГОСТ 4158-.80), глинозем Г 00 (ГОСТ 6912-74) и кварцевый песок с удельной поверхностью l,1 м /г. Спек готовят при 1180 С и измельчают его в шаровой мельнице до размера частиц 1-5 мкм.

Затем измельченный спек форстерита смешивают мокрым способом в шаровой мельнице со спеком эвтектического состава в требуемых соотношениях. Смесь сушат и смешивают со связкой, в качестве которой используют раствор поливинилового спирта. Из полученных масс были отпрессованы при удельном давлении 200 МПа образцы для испытаний. Образцы обжигали при 1260-1500-C с выдержкой при конечной температуре обжига 3 ч. з

Для получения форстеритового керамического материала были изготовлены четыре смеси компонентов, составы которых приведены в табл. 1.

Основные свойства полученных составов и прототипа приведены в табл.2.

Увеличение количества спека системы ВаО-A1 0 -810 сверх 6 мас.7 приводит к увеличению тангенса диэлектрических потерь, снижению KTP и прочности при изгибе. В качестве оптимального состава предлагается состав 2.

По сравнению с прототипом механическая прочность, KTP диэлектрические свойства и температура спекания предлагаемого материала находятся на том же уровне, тогда как интервал спекшегося состояния в 2,5 раза шире.

Использование предлагаемого материала позволяет снизить количество брака при обжиге изделий особенно крупногабаритных.

150-160 4