Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к системам регулирования температуры стекловаренных печей, и может быть использовано при производстве стекловолокна одностадийным способом . Цель изобретения - повьшение точности регулирования. Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда содержит последовательно соединенные датчик - емпературы , установленный на выходе из сосуда , сумматор, регулятор и блок управления исполнительным механизмом, а также измеритель подводной мощности , подключенный выходом к второму входу блока управления исполнительньм механизмом, и датчик температуры на входе стеклоплавильного сосуда. Новым в устройстве является введение последовательно соединенных датчика расхода массы из стеклоплавильного сосуда и блока умножения, второй вход которого соединен с выходом датчика температуры на входе стеклоплавильного сосуда, а выход - с вторым входом сумматора. При этом датчик расхода массы может быть выполнен в виде установленных по обе стороны потока расплава не гочника лазерного излучения и приемника с преобразователем светового сигнала в электриче.сг кий, причем лазерный луч направлен по касательной к поверхности и перпендикулярно к оси потока расплава. Указанное вьтолнение устройства для регулирования позволяет компенсировать возмущение как по температуре на входе сосуда., так и по изменению расхода массы из сосуда. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (19) (И) (ц 4 С 05 0 23/19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц:

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3745428/24-24 (22) 24,05.84 (46) 30.07.86. Бюл. 1(- 28 (71) Специализированная проектноконструкторская технологическая ор- . ганизация "Росавтоматстром"

-(72) В.А.Тихонов, В.Д.Цыкунов, Г.Г.Евдокимова, В.А.Гордеев и Л.П.Тарханов (53) 621.555.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 947094, кл. С 03 В 5/24, 198С.

Авторское свидетельство СССР

У 512463, кл. С 05 D 23/22, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОГО СОСУДА (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к системам регулирования температуры стекловаренных печей, и может быть использовано при производстве стекловолокна одностадийным способом. Цель изобретения — повышение точности регулирования, Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда содержит последовательно соединенные датчик емпературы, установленный на выходе из сосуда, сумматор, регулятор и блок управления исполнительным механизмом, а также измеритель подводной мощности, подключенный выходом к второму входу блока управления исполнительным механизмом, и датчик температуры на входе стеклоплавильного сосуда.

Новым в устройстве является введение последовательна соединенных датчика расхода массы из стеклоплавильного сосуда и блока умножения, второй вход которого соединен с выходом датчика температуры на входе стеклоплавильного сосуда, а выход — с вторым входом сумматора. При этом датчик расхода массы может быть выполнен в виде установленных по обе стороны потока расплава ис очника лазерного излучения и приемника с преобразователем светового сигнала s электричес,— кий, причем лазерный луч направлен по касательной к поверхности и перпендикулярно к оси потока расплава. Указанное выполнение устройства для регулирования позволяет компенсировать возмущение как по температуре на входе сосуда, так и по изменению расхода массы из сосуда. 1 ил.

1247848 3

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к системам регулирования стекловаренных печей, и может быть использовано при производстве стекловолокна одностадий.ым способом.

Цель изобретения -- повьппение точности регулирования.

Ф

Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда раНа чертеже изображено устройство.

Устройство для регулирования температуры стеклоплавильиого сосуда содержит первый датчик температуры 1, установленный на выходе из сосуда, сумматор 2 (наприиер, блок вычислительных операций БВО-Ш, выполняющий операцию алгебраического сумиирования), регулятор 3 (например, блок регулирующий аналоговый РБА-Ш), блок управления 4 исполнительныи механизмом (РБА-Ш), измеритель подводимой мощности 5 (измеряющий ток и напряжение на нагрузке и путем их перемножения в БВО-Ш, выполняющим операцию вычисления мощности), исполнительный механизм 6 (например, встречно-параллельно включенные тиристоры), трансформатор питания 7 стеклоплавильного сосуда 8, в котором находится стеклоиасса 9, поступающая из стекловаренной печи 10. Перед стеклоплавильныи сосудом 8 в стекломассе по ходу движения потока стекломассы установлен второй датчик температуры 11, соединенный с входом блока умножения 12 (например, БВО-Ш), другой вход которого соединен с датчиком расхода 13 массы из стеклоплавильного сосуда, например, выполненные в виде датчика толщины струи на оптическом квантовом генераторе ЛГ-74, подающем луч 15 на поверхность стекающей из сосуда струи стекломассы, и преобразователя 16, преобразующего световой сигнал в электрический (например, БВО-Ш, на входе которого установлен делитель стабилизированного напряжения, состоящий из образцового сопротивления и включенного последовательно еиу фоторезистора ФСК-!).

За счет повьппения точности регулирования температуры стекломассы возрастает качество готовых изделий (например, его однородность), увеличивается количество выпускаемой годной продукции и экономится электроэнергия для подогрева стеклоплавильного сосуда.

Z0

ЗО

45 ботает следующим образом.

Температура на выходе стеклоплавильного сосуда 8 измеряется датчиком температуры 1 и соответствующий ему сигнал подается на первый вход сумматора 2. С выхода сумматора 2 сигнал поступает на вход регулятора температуры 3 где сравнивается с за7 данным значением. По результатам сравнения регулятор формирует на сво ем выходе регулирующий сигнал. (Пара- . метры регулятора и его закон регулирования устанавливаются в зависимости от передаточной характеристики объекта регулирования-стеклоплавиль-, ного сосуда). С выхода регулятора температуры сигнал поступает на вход блока управления 4, где является задающим для сигнала, поступающего от измерителя мощности 5. На выходе блока управления 4 формируется сигнал по выбранному закону управления от сигнала рассогласования, задающего сигнала и сигнала измерителя мощности.

Для учета возмущений до стеклопла" вильного сосуда перед ним установлен второй датчик температуры 11, сигнал которого через блок умножения 12 подается на второй вход сумматора 2.

На входы сумматора 2 подаются сигналы одной полярности, которые в блоке суммирования складываются.

Расход стекломассы на выходе сосуда может изменяться (в зависимости от уровня, вязкости и т.д. стекломассы в печи 10), тогда датчик 11 не только способствует компенсации возмущений, появившихся на входе сосуда, но и сам вносит возмущения. Чтобы учитывать расход стекломассы, на выходе сосуда установлен датчик расхода массы 13. Выходной сигнал с выхода этого датчика перемножается с сигналом от датчика 11 в блоке умножения 12. Датчик расхода работает следующим образом.

Движение жидкости (стекломадсЫ) на выходе стеклоплавильного сосуда представляет собой ламинарное течение. При ламинарном течении отдельные слои жидкости движутся с различными скоростями. У стенки скорость течения жидкости равна нулю, а на оси трубы максимальна, поэтому диаметр (толщина струи) потока стекло1247 массы на выходе стеклоплавильного сосуда всегда меньше, чем внутренний диаметр выходной трубы сосуда.

Составитель Л.Птенцова

Техред М Ходанич

Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Сегляник

Заказ 4125/48

Тираж 836

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Уменьшение расхода стекломассы приводит к уменьшению диаметра потока стйсломассы. Луч лазера направлен перпендикулярно направлению движения и касательно поверхности стекломассы на выходе стеклоплавильного 10 сосуда и на его пути после стекломассы установлен приемник луча. Если диаметр потока стекломассы уменьшается, поток стекломассы приоткроет пучу путь к приемнику луча, а тот, в 15 свою очередь, преобразует световой сигнал луча s электрический сигнал, и на его выходе появится меньший сигнал. Если диаметр потока стекло массы увеличится, то путь лучу при- 20 закроется стекломассой, и на выходе приемника появится больший сигнал.

848 4

Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда, содержащее последовательно соединенные датчик температуры, установленный на выходе из сосуда, сумматор, регулятор и блок управления исполнительным механизмом, а также измеритель подводимой мощности, подключенный выходом к второму входу блока управления исполнительным механизмом, и датчик температуры на входе стеклоплавильного сосуда, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности регулирования, устройство содержит последовательно соединенные датчик расхода массы иэ стеклоплавильного сосуда и блок умножения, второй вход которого соединен с вйходом датчика температуры на входе стеклоплавильного сосуда, а выход — с вторым входом. сумматора.

Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда Устройство для регулирования температуры стеклоплавильного сосуда 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для регулирования температурного режима раб очей среды объекта и используется при испытании изделий на ресурсе в условиях, приближенных к эксплуатационным, для регулирова-

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано при тепловой обработке железобетонных изделий в процессе их изготовления и является усовершенствованием устройства по авт.св

Изобретение относится к области промышленной электроники и может быть использовано для стабилизации температуры катода термоэмиссионного преобразователя (ТЭП) с электронагревом

Изобретение относится к технике автоматического регулирования температуры технологических процессов.- Устройство обеспечивает повьшение точности регулирования .за счет учета ;статистических характеристик старения датчика температуры включенного на одном из входов цифрового регулятора , путем сравнения их с характеристиками эталонного датчика температуры

Изобретение относится к автоматике и.предназначено для автоматического поддержания температуры сушки кабелей путем пропускания через них электротока при одновременном регулировании термпературы нескольких ..отрезков кабеля одновременно

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для регулирования температуры инерционньк объектов, имекщих разные динамические характеристики по нагреву и остыванию

Изобретение относится к области автоматического регулирования температуры

Изобретение относится к регуляторам температуры и может быть использовано в паяльниках, требующих точного поддержания температуры в процессе пайки

Изобретение относится к системе размещения реакционных емкостей одинаковой формы и размера для проведения термических циклов жидкой смеси для однократного использования, содержащейся в реакционных емкостях, причем каждая реакционная емкость имеет первый участок стенки конической формы и второй участок стенки цилиндрической формы, образующий на конце реакционной емкости отверстие, причем толщина стенки первого участка меньше толщины стенки второго участка и причем отверстие реакционной емкости выполнено с возможностью установки в нем затвора для герметичного закрывания реакционной емкости при его установке на отверстии реакционной емкости

Изобретение относится к электротехнике и электротехнологии и может быть использовано для автоматического регулирования температуры в электрических печах сопротивления

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано как на предприятиях пищевой промышленности, так и на судах рыболовного флота

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в системах комфортного технологического кондиционирования и вентиляции воздуха, отопления и горячего водоснабжения

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть использовано в системах комфортного технологического кондиционирования воздуха и вентиляции помещений, отопления и горячего водоснабжения

Изобретение относится к области автоматического управления технологическими объектами химической, металлургической и других промышленностей и может быть применено для автоматического управления температурой

Изобретение относится к методам и средствам обеспечения поддержания микроклимата в теплице
Наверх