Распределитель жидкости для массообменных аппаратов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 01 D 53

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3623540/31-26 (22) 19.07.83 (46) 07.08.86. Бюл. 1Ф 29 (71) Уфимский нефтяной институт (72) М.В. Клыков и Н.Н. Истомин (53) 66.015.23(088.8) (56) Головачевский Ю.А. Оросители и форсунки скрубберов химической промышленности. M., 1984, с. 81.

Авторское свидетельство СССР

Р 453163, кл. В 01 D 3/22, 1972. (54) (57) 1. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

ДЛЯ МАССООБИЕННЫХ АППАРАТОВ, содержащий горизонтально расположенные плиты, выполненные с отверстиями, смещенными относительно друг друга, од— на из которых установлена с возможностью перемещения относительно другой, отличающийся тем, что, с целью устранения засорений отверстий механическими примесями при большом числе точек питания в широком диапазоне нагрузок, он снабжен расположенными между плитами уплотнительными элементами, плиты соедине. ны между собой, подвижная плита выполнена с прорезями, размещенными в местах соединения, при этом большие оси прорезей расположены вдоль плоскости смещения отверстий плиты.

2. Распределитель по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что плиты соединены направляющими, выполненными в виде стержней, закрепленных в нижней плите и помещенных в прорези подвижной плиты.

3. Распределитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что нижняя плита снабжена уравнемером.

1248638

Изобретение относится к массообменной технике, а более конкретно к устройству распределительной жидкости, и предназначено дпя использования в насадочных ректификационных колоннах, насадочных абсорберах и скрубберах, а также других аппаратах, где требуется равномерное распределение жидкости по их сечению.

Целью изобратения является устранение засорений отверстий механичес.кими примесями при большом числе точек питания в широком диапазоне нагрузок.

На фиг. 1 изображен распределитель жидкости для массообменных колонн, общий вид; на фиг. 2 — то же, в сечении, перпендикулярном первому; .на фиг. 3 — плиты, сечение; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг, 3.

Распределитель жидкости для массообменных колонн состоит из отдельных секций 1, расположенных в корпусе колонны 2. Каждая секция состоит из перфорированной плиты 3 с прикрепленными к ней бортами 4. К бортам верхних секций закреплены переточные трубы 5. На пл ту 3 помещены одна на другую две плиты 6 и 7 с отверстиями.

Отверстия в верхней плите 6 смещены относительно отверстий на нижней плите 3 на равное расстояние, превышающee диаметр отверстий. Между плитами имеются уплотнительные элементы 8

l (уплотнение) плита 7 выполнена короче плиты 6 на величину смещения отверстий, снабжена направляющими стержнями

9, закрепленными в плите 3 и проходящими в продольных прорезях 10 средней плиты, большие оси которых расположены вдоль плоскости смещения отверстий плиты. На верхних концах стержней 9 закреплены пружины 11, осуществляющие давление на нижележащие плиты. Перемещение средней плиты осуществляется с помощью пневмопривоца 12, шток которого связан со штангой 13, выходящей через сальниковое уплотнение 14 (сальник) наружу аппарата. Штанга с помощью косынок 15 и

16 связана со средней плитой. Нижняя секция распределителя жидкости соединена со штуцерами 17 для установки уравнемера. Штуцер 18 служит для подачи жидкости на одну из секций.

Распределитель жидкости работает следующим образом.

Жидкость поступает по штуцеру 18 на одну из секций и через переточные трубы 5 стекает на все встальные секции. Средним плитам всех секций

5 через косынки 15 и 16, штангу 13, соединенную через сальниковое уплотне- ние 14 со штоком пневмопривода 12, сообщается с помощью пневмопривода возвратно-поступательное движение. В результате этого движения в крайних положениях плиты 7 ее отверстия совпадают попеременно или с отверстиями верхней плиты 6 или нижней плиты 3.

В первом случае жидкость заполняет отверстия средней плиты, во втором— жидкость из этих отверстий выливается в колонну. Производительность распределителя жидкости прямо пропорциональна частоте перемещения средней 0 плиты, ее толщине с учетом толшины антифрикционного слоя и диаметру отверстий в ней. При превышении уровня жидкости на нижней секции сверх допустимого избыток жидкости откачивается через штуцер 19. Возможно также не удалять избыток жидкости через штуцер 19, а в зависимости от уровня жидкости изменять частоту перемещений средней плиты 7.

З В качестве рабочей среды в приводе 12 может использоваться воздух или жидкость подлежащая распределению.

Привод 12 может располагаться и внутри аппарата, что исключает применение сальника 14 для уплотнения штанги 13. !

При равном диаметре всех отверстий в средних плитах и их равномерном распределении по поверхности плит обеспечивается равномерное не зависимо оФ перекоаов секций распределение жидкости по сечению аппарата, Диаметр отверстий в плитах выбирается таким, чтобы обеспечить прохождение через них возможных механических примесей, 45 например, диаметром 10-20 мм. При диаметре отверстий 20 мм максимальное число точек питания (число отверстий) достигает 500-600 на 1/м, а при диаметре 10 мм — 2500 1/м .

Наличие между плитами уплотнений исключает перетекание жидкости в зоне.их контакта. Тем самым жидкость, заполнившая отверстия в средней пли55 те 7 с уплотнением 8 (фиг. 3), стекает вниз только в момент совпадения отверстий в плите 7 с отверстиями в нижней плите оросителя.

1248638

A-A

Составитель С. Баранова

Техред N. Ходанич Корректор Г. Решетник

Редактор И. Шулла

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4158/6

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Выполнение подвижной плиты с прорезями, в которые помещены направляющие, выполненные в виде стержней, закрепленных в нижней плите, позволяет подвижной плите смещаться в направлении смещения отверстий в верхней плите относительно нижней таким образом, что в крайних положениях отверстия в подвижной плите совмещаются с отверстиями в верхней плите (происходит заполнение отверстий в подвижной плитежидкостью)или сотверстиями внижней плите слив жидкостииз отверстий вподвижной плите1.Меняя частоту перемещенияподвижной плитыможно обеспечить различный расход жидкости.