Центробежно-ударная мельница

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5)) 4 В 02 С 13/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3756031/29-33 (22) 24. 04.84 (46) 07.08.86. Бюл. N- 29 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения Силикатобетон (72) Х.Х. Ууэмыйс и Ю.В. Коткас (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N> 1022733, кл. В 02 С 13/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 797761, кл. В 02 С.13/18, 1973. (54)(57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНО-УДАРНАЯ

МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, внутри которого на вертикальном валу установлены ротор с разгонными элементами в виде расширяющихся в направлении к центру каналов, и дробящие плиты, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения интенсивности изнашивания, каналы выполнены с профилем боковых стенок в виде части окружности с радиусом, равным одной — двум высотам канала, или образованным двумя прямыми, пересекающимися под углом 60-150 .

2. Мельница по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что дробящие плиты прикреплены к ротору с наклоном относительно вертикальной оси, составляющим 1-10 .

1248655

Изобретение относится к "":åõíèке измельчения сыпучих материалов и может быть использовано, например, при произвоцстве строительных материалов.

Цель изобретения — уменьшение интенсивности изнашивания.

На фиг.1 изображена центробежноударная мельница, на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — разрез Б-Б на фиг.1 (с двумя вариантами выполнения профиля стенок каналов).

Центробежно-ударная мельница состоит из загрузочной и разгрузочной воронок 1 и 2, корпуса 3, внутри которого смонтирован ротор 4 с. расширяющимися в направлении центра ротора каналами 5 .с профилированными стенками 6, которые армированы в местах, подвергающихся наибольшему изнашивающемуся воздействию, пластинами из твердого сплава 7.

К ротору жестко прикреплены отбойные плиты 8, которые расположены под углом 1-10 относительно вертикальной оси мельницы на местах выхода ускоряемого ротором материала. Ротор 4 насажен на вертикальный вал 9, который приводится во вращение через клиноременную передачу 10 электродвигателем 11.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал подают через загрузочную воронку 1 на ротор 4, под действием центробежной силы материал ускоряется в расширяющихся направлении центра ротора каналах

5. Использование в качестве разгонных элементов расширяющихся в сторону центра ротора каналов 5 приводит к увеличению концентрации потока материала помере возрастания скорости частиц материала вдоль канала 5 при этом наибольшая концентрация образуется в районе выхода материала из канала 5, т.е. там, где скорость материала и вместе с тем изнашиваю-. щее воздействие частиц максимальное.

Повышение концентрации пропускаемого через канал 5 потока материала приводит к уменьшению интенсивности изнашивания. При использовании в качестве абразивного материала кварцевого песка с повышением концентрации разгоняемого элементами ротора материала достигается уменьHleHHe интенсивности изнашивания до

10 раз.

Движущийся в каналах материал дополнительно концентрируется в канале ввиду того, что стенки каналов выполнены профилированными,при этом оптимальным соотношением радиуса кривизны канала R к высоте канала

Ь является R=-(1-2)h (фиг.3). При выполнении стенок каналов с помощью профилирования двумя плоскостями, оптимальный угол между пересекаемыми плоскостями находится в пределах 60-150 .

Вылетевшие из канала частицы измельчаются о дробящие плиты 8, установленные под углом 1- 10 относительно вертикальной оси мельницы.

На поверхности установленных вращающихся вместе с ротором 4 дробящих плит 8 создается удерживаемьгй центробежными силами защитный слой из иэмельчаемого материала, что приводит к резкому уменьшению износа дробящих плит 8. Измельченный материал выгружается иэ мельницы через воронку 2.

Скорость частицы при перемещении вдоль канала. находится в прямой зависимости от удаления относительно центра, а интенсивность износа в потоке абразивных частиц — в экспоненциальной зависимости от скорости частиц

Н1

1 = а Ч де — интенсивность износа а — коэффициент пропорциональности, ш — показатель стегени, который находится в пределах 2-3,5, V — скорость соударения частиц с поверхностью.

Таким образом, интенсивность износа в периферийном участке каналов намного превышает интенсивность износа вблизи центра ротора..Повышение концентрации пропускаемого через канал материала может привести к уменьшению интенсивности изнашивания примерно в 10 раз. С применением суженных к периферии ротора KBHBJIoB повышается концентрация пропускаемого материала в периферийном участке каналов. Исходя из постоянства производительности по всей длине канала, через единицу площади суженного канала про12<8655 ходит увеличение количества материала за единицу времени по сравнению с сечением начальной части канала.

Профилирование стенок каналов радиусом R = (1-2)h или двумя пересекающимися плоскостями под углом

Ж 60-150 способствует дополнительной концентрации материала в сечении канала в месте пересечения горизонтальной плоскости симметрии канала 5 со стенкой канала. Концентрация происходит за счет усилий, возникающих на профилированных стенках канала и стремящихся отодвинуть материал по стенкам нижней и верхней частей канала навстречу друг другу.

Установлено, что при радиусе кривизны или при угле пересечения плоскостей > 150 степень концентрации материала падает, а интенсивность изнашивания повышается.

Например, при радиусе кривизны

R=3h интенсивность изнашивания при равном сечении канала и производительности превышает интенсивность изнашивания при R=2h на 507.

Использование каналов с профилированными стенками с радиусом

R c 1 < h приводит к нежелательному изменению в конфигурации стенки, что влечет необходимость установки дополнительной переходной части стенки. Это отрицательно влияет на износостойкость канала. Выполнение конфигурации стенок канала пересечением двух плоскостей под углом С (60 влечет черезмерное увеличение размеров канала в горизонтальной плоскости при сохранении данной величины сечения канала.

Наклон дробящих плит относительно оси обеспечивает отражение измельченного материала после удара о дробящие плиты книзу без попадания его на ротор. Но для образования при этом защитного слоя на плитах из иэ1 мельчаемого материала с тем, чтобы д снизить их изнашиваемость, этот наклон должен составлять 1-10 .

Составитель Л. Чубукова

Редактор И. Шулла Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Заказ 4158/6 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4