Устройство для поперечной резки цилиндрических заготовок

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834034/23-05 (22) 02.01.85 (46) 07.08.86. Бюл, № 29 (71) Минское экспериментально-конструкторское и технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (72) МФСВГурскии9 ВВК1полякову

Г.Y.Îòoïêoâ и Г,Г.Коляго (53) 678.029.35(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11001188881166,, к л . В 23 D 21/00, В 23 D 45/04, 1982, (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

РЕЗКИ ПИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащее смонтированные на корпусе

„.80„„1248828 А1 д 4 B 29 В 11/02, В 29 D 19/04

1механиэм резки, узел, вращения заготовок в виде приводных параллельных валков, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости поддерживатель для заготовок и регулируемый упор, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повьппения ее надежности, валки установлены наклонно с возможностью вращения в одну сторону, а поддерживатель для заготовок выполнен в виде планки, установленной между валками параллельно им.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что планка выполнена иэ антифрикционного материала. -Е

i 2488

Изобретение относится к оборудованию для механической переработки полимерных материалов и мажет бытт использовано, например., для резки круглых полиэфирных стержн--.. а за- 5 готовки для пуговиц.

Пель изобретения — упрощение конструкции и повышение ее напежности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 — нид Л на 1О фиг. 1, на фиг. 3 — многосекционный вариант исполнения, Устройство содержит корпус 1, на котором смонтированы наклонные валки 2 и 3, прижимной ролик 4, поддер- 15 живатель из антифрикционнога материа— ла, планка 5, регулируемый упор 6 и нож 7, закрепленньгй на рычаге 8, жестко посаженном на валу 9. На зтам же валу жестко укреплены рычаги 10 ?О и 11, а на последнем — уг«ор 12. Ры— чаг 13 шарнирно с помощью оси 14 ук-. реплен на кронштейнах 15. Регулируемая тяга 16 служит для передачи движения рычагу 17, жестко посаженному на вал 18, на котором также жестко сидит рычаг 19, регулируемой тягой

20 соеди««енный с вилкой, образованной двумя одинаковыми рычагами 21 и валом 22. Штоки 23, посаженные ва втул.: — ЗО ки 24, несут обойму 75 планки 5,, а на кронштейнах 26 и 27 смонтированы опоры валов.

Устройство работает следующим об— разом.

Подлежащую резке цилиндрическую заготовку-стержень 28 укладывают в -образный зазор между валками 2 и 3, кзторые от привода получают одинаковоe по ía««равлению враще. вЂ,ие.

Вследствие того, что валки 2 и 3 и прижимной ролик 4 в опущенном полообра3+«07 B coB0Kvn««ocT «трехточечный захват, последний при вращении валков 2 и 3 удерживает стержень и одновременно придает ему вращательное движение. Нож 7, укрепленный на конце рычага 9, жестко посаж нного на валу 12, посредством кулачкового механизма (не показан) палучает движение вниз и отрезает загот звку. Чтобы создать благоприятные условия для отделения отрезанной заготзвки, упор 6 в момент окончания от55 резки отводится в сторону посредством воздействия упора 12 рьгчага 11, жестко посаженного на вал 9, -«а пле28 2 чо рычага 13, на котором укреплен регулируемьп«упор 6.

По окончании отрезки нож 7 на увеличенной скорости поднимается ннерх и при приближении его к кра нему верхнему попожению ры «аг 10, жестко сидящий на валу 9, посредством регулируемой тяги 16, приподнимает рычаг 17, жестко посаженный на вал 18, а так как ось прижимного ролика укреплена на рычаге 17, приподнимается и ролик, освобождая стержень ° На валу 18 жестко укреплен рычаг 19, который регулируемой тягой 20 соединен с рычагом 21, Следовательно, при подъеме рычага 19 рь.чаг 21 поворачивается вокруг оси вала 22. На другом конце зала 22, так же как и рычаг 21, жестко закреплен еше один аналогичный ему рычаг, образуя совместно с валом 22 и рычагом 21 вилку, на концы .-которой опираются заплечики штоков

23. Таким образом, при повороте вилки против часовой стрелки штоки 23, скользящие в направляющих втулках 24, J запрессованных в корпус 1, поднимаются вверх, поднимая закрепленную на них обойму 25 с поддерживателем планкой 5. Последняя, выполненная из ан— гифрикционнаго материала, приходит в соприкосновение со стержнем 8 и приподнимает -его, ослабляя тем самым сцепление стержня 28 с валками 2 и

3. Под действием силы тяжести благодаря наклонному расположению валков .и пад влиянием вибраций, создаваемых вращением валков 2 и 3, стержень получает осевое перемещение до соприкосновения плоскости среза с регули"руемым. упором 6, который под действием пружины и ограничителя (не показана) нахоцится н это время в рабочем положении. При перемене направления движения ножа 7 планка 5 опускается„ стержень 8 приходит в контакт с обоими валками 2 и 3 и прижимной ролик 4 опускается, тем самым замыкая трехточечный захват, фиксирующий стержень и придающий ему вращательное движение. В дальнейшем цикл повторяется.

Расстояние между валками 2 и 3 в зависимости от диаметра разрезаемого стержня может быть отрегулировано за счет изменения положения кронштейном 26 и 27, на которых закреплены оси валиков.

Конструкция устройстна позволяет на его базе создать многосекционный блок (фиг. 3), в результате чего. можно добиться резкого повышения производительности единицы оборудования, созданного на базе устройства, Использование устройства позволяет получать заготовки достаточно вы1248828 4 сокой точности, что при массовом производстве пуговиц имеет решающее значение, так как снижает количество откодов при дальнейшей обработке и в результате уменьшения припуска на обработку повышает производительность обрабатывающего оборудования.

1248828

Составитель Г.,Михайлова

Техред В.Кадар Корректор N.Øàðoøè

Редактор А.Козориз

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4175/15 .Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4